CASE Construction 621D Cargadora de ruedas Manual de mantenimiento 6-42961SP Español
Resumen Oficial del Manual
Este Manual de Mantenimiento oficial es una inversión técnica de alto valor y la referencia definitiva para los profesionales que trabajan con las cargadoras de ruedas CASE 621D. El documento destaca por incluir los pósters de esquemas eléctricos e hidráulicos completos (diagramas de alta resolución) que son vitales para el rastreo avanzado de circuitos. Además, proporciona una cobertura especializada para el diagnóstico, calibración y resolución de problemas de la transmisión ZF mediante el Centro de Información a bordo, junto con las guías de desmontaje íntegro para los ejes delantero y trasero. Al abarcar todas las configuraciones estructurales principales del equipo (incluyendo las versiones Barra en Z, XR y XT), este manual asegura que su taller disponga de la arquitectura exacta para realizar intervenciones de nivel de fábrica, reduciendo drásticamente los tiempos de inactividad.
- Marca: CASE Construction
- Tipo de maquinaria: Cargadora de ruedas
- Tipo de manual: Manual de mantenimiento
- Modelo de máquina: 621D (incluye versiones Barra en Z, XR y XT)
- Número de serie: N/R
- Región: N/R
- Código del manual: 6-42961SP
- Edición: Impreso en EE.UU., Junio, 2002
- Idioma: Español
- Páginas: 788
- Formato de archivo: Documento PDF (Buscable)
Puntos de venta principales
- Tolerancias milimétricas para la reconstrucción de ejes y frenos: Elimine las conjeturas al reparar el tren de fuerza. El documento establece límites de desgaste de misión crítica, definiendo exactamente la distancia entre los aros de sujeción y el tope del pasador (10,5 a 10,8 mm) y dictando una holgura estricta del extremo del eje del engranaje planetario de 1,00 mm. Estos datos son vitales para evitar fallos catastróficos en los conjuntos de freno multidisco sumergido.
- Pares de apriete de fuerza extrema: Para garantizar la integridad estructural bajo cargas de trabajo masivas, este manual especifica la aplicación de torques extremos que no se pueden dejar a la intuición. Instruye directamente la aplicación de unos impresionantes 3310 a 3850 Nm para el perno del pistón del cilindro del cucharón (en configuraciones de Barra en Z) y detalla meticulosamente el apriete de los pernos de montaje del eje delantero a unos rígidos 845 a 950 Nm.
- Protocolos de herramientas de diagnóstico OEM: El manual no solo le dice qué probar, sino exactamente con qué equipo. Para la certificación del flujo hidráulico, exige el uso del Caudalímetro CAS-10280 junto con el juego de acoplamientos CAS-1808, estableciendo un estándar de paso/fallo innegociable: la bomba de dirección auxiliar debe entregar un mínimo de 24,6 L/min a 104 bar con un consumo máximo de 315 amperios.
Características y aspectos destacados
- Arquitectura de red CAN-Bus y pinouts exhaustivos: Domine la electrónica de la máquina con diagramas de alta resolución que rastrean cada conexión. Incluye matrices completas de las terminales, como el mapeo del Módulo de Control Electrónico (TECM) de la transmisión, identificando terminales vitales y facilitando la comprobación de continuidad, caídas de voltaje y fallos en el relé de bloqueo del embrague.
- Calibración y holgura de los paquetes de embrague: Más allá de las presiones hidráulicas, la documentación desglosa mecánicamente la transmisión. Proporciona los espacios libres absolutos entre las placas para la reconstrucción de la transmisión ZF: estipula 2,5 a 2,7 mm para los embragues KV y KR, y una tolerancia milimétrica más estrecha de 1,2 a 1,4 mm para el embrague K4.
- Mapeo de presión dinámica de las válvulas de alivio: Configure el rendimiento del brazo de elevación y la dirección con precisión quirúrgica. Las tablas de calibración instruyen al técnico sobre cómo ajustar el tornillo de la válvula de descarga principal para alcanzar el objetivo de 248 a 252 bar, y define la presión de la válvula de descarga de la dirección auxiliar estrictamente a los parámetros de fábrica.
Solucionador de problemas en el taller
- Traducción de códigos de falla del Centro de Información: ¿La transmisión patina o hay una falla de red? El manual transforma los crípticos códigos del tablero en acciones directas. Por ejemplo, el código "46114" aísla un cortocircuito a tierra específicamente en el embrague K1, mientras que el código "47001" dirige inmediatamente al técnico a diagnosticar la falta de lectura en la velocidad del motor.
- Aislamiento de fugas y caídas de presión de frenado: Si los frenos pierden eficacia, el algoritmo de diagnóstico exige pruebas de fuga rigurosas. Instruye presurizar internamente el sistema a 100 bar durante 5 minutos (tolerando una caída máxima de solo 2 bar) y guía detalladamente en la recarga crítica de los acumuladores con nitrógeno seco al parámetro exacto a través de las válvulas de carga.
- Análisis de sobrecalentamiento y lubricación de la transmisión: Cuando el sistema detecta problemas de temperatura o caída de potencia, el protocolo guía a través de un mapeo de presión del sistema. Obliga a comprobar la presión de lubricación dinámica en la línea de retorno del refrigerador y verificar que la presión de salida del convertidor sea la correcta para descartar restricciones de flujo internas.
Nota importante de transparencia (Por favor, lea con atención): Tal como lo especifica el índice oficial, este manual se enfoca exclusivamente en el tren de fuerza, sistemas hidráulicos, eléctricos y el chasis de las cargadoras CASE 621D. Las reparaciones profundas del motor y del sistema de combustible requieren el manual de mantenimiento del motor independiente y NO están incluidas en esta publicación.
Tabla de Contenido
- Generalidades
- Especificaciones del par de apriete estándar
- ESPECIFICACIONES DEL PAR DE APRIETE – TORNILLERÍA DECIMAL
- ESPECIFICACIONES DEL PAR DE APRIETE – TORNILLERÍA MÉTRICA
- ESPECIFICACIONES DEL PAR DE APRIETE – ACOPLAMIENTOS HIDRÁULICOS DE ACERO
- Fluidos y lubricantes
- CAPACIDADES Y LUBRICANTES
- FÓRMULAS DE CONVERSIÓN
- RECOMENDACIONES SOBRE EL ACEITE DE MOTOR
- SISTEMA DEL COMBUSTIBLE DIESEL
- Tabla de conversión métrica
- FACTORES DE CONVERSIÓN
- Métrico a EE.UU.
- EE.UU. a métrico
- FACTORES DE CONVERSIÓN
- Tabla de productos Loctite
- Especificaciones del par de apriete estándar
- Motores
- Instalación y extracción del motor y radiador
- RADIADOR
- Extracción
- Instalación
- RADIADOR
- Pruebas de calado
- Instalación y extracción del motor y radiador
- Sistema del combustible
- Sistema eléctrico
- Instalación y extracción del motor de arranque y el alternador
- ALTERNADOR
- Extracción
- Instalación
- ALTERNADOR
- Especificaciones eléctricas y resolución de problemas
- ESPECIFICACIONES
- IDENTIFICACIÓN DE LOS CABLES ELÉCTRICOS
- INTERPRETACIÓN DE LAS TABLAS DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
- Alternador
- BÚSQUEDA DE LOS COMPONENTES EN LOS PÓSTERS DE ESQUEMAS
- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE LAS BATERÍAS, CORTE DE COMBUSTIBLE, CARGA, ARRANQUE, ALTERNADOR, ARRANQUE POR ÉTER, INTERRUPTOR DEL ENCENDIDO Y RELÉS
- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN LOS INTERRUPTORES Y EMISORES DE LOS INDICADORES, INTERRUPTOR DE PROGRAMACIÓN/REINICIO, INTERRUPTOR DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTO, GRUPO DE INSTRUMENTOS, INTERRUPTOR DEL CONTROL PILOTO Y INTERRUPTOR DE CONTEO ASCENDENTE/DESCENDENTE
- Interruptor a presión de la advertencia del freno
- Emisor del nivel de refrigerante
- CONECTORES
- ÍNDICE
- Baterías
- NORMAS DE SEGURIDAD
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- MANTENIMIENTO
- Nivel de electrólito
- Inspección y limpieza
- PRUEBA DE BATERIAS
- Controles visuales
- Control de la densidad del electrólito
- Prueba de capacidad (carga)
- Centro de información y diagnóstico
- CENTRO DE INFORMACIÓN Y DIAGNÓSTICO
- Autoprueba
- Prueba del circuito eléctrico
- Indicadores y manómetros
- Icono del indicador de mantenimiento
- PANTALLAS DE ADVERTENCIA
- Pantallas de advertencia grave
- Pantallas de advertencia leve
- Dirección seleccionada
- Engranaje requerido
- Engranaje real
- Modo de transmisión (Automática o Manual)
- Comprobación del interruptor de restricción del filtro del aire
- Comprobación de las luces de trabajo
- Comprobación del interruptor del aire acondicionado
- Comprobación del interruptor de restricción del filtro de la transmisión
- Comprobación del engranaje requerido
- Estado del indicador de funcionamiento
- Comprobación del engranaje real
- Estado del cambio de la línea de transmisión
- Estado del indicador del horómetro
- Estado del indicador del tacómetro
- Estado del indicador de mantenimiento
- Estado del indicador de diagnóstico
- Reinicio principal
- Comprobación del interruptor del freno de estacionamiento
- Comprobación del interruptor secundario de presión del freno
- Comprobación del pedal interruptor del freno de servicio
- Comprobación del interruptor de traba piloto
- Ubicación de pantalla 047
- Selección del engranaje mínimo
- Selección del engranaje máximo
- Lectura del rango de engranajes
- Reinicio del grupo de códigos de diagnóstico para las ubicaciones 071 a 090
- Horas de intervalos de mantenimiento
- Estado de código de fallo
- Número de pieza del MCE de la transmisión ZF (1ª parte)
- Número de pieza del MCE de la transmisión ZF (2ª parte)
- Número de revisión del software del centro de información
- Ciclo de trabajo del LED
- Ciclo de trabajo del LCD
- Temperatura interna del centro de información
- Código de entrada para acceder a las ubicaciones de modo de prueba 100 a 199
- Número de identificación del vehículo (VINS)
- Número de pieza del grupo de instrumentos (centro de información) (1ª parte)
- Número de pieza del grupo de instrumentos (centro de información) (2ª parte)
- Código de fecha del grupo de instrumentos (centro de información)
- Calibración del velocímetro
- Estado de código de fallo temporal
- CENTRO DE INFORMACIÓN Y DIAGNÓSTICO
- Alternador – 65 amperios
- ESPECIFICACIONES
- PARES DE APRIETE ESPECIALES
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- COMPROBACIÓN E INSPECCIÓN GENERAL
- MONTAJE, DESMONTAJE Y COMPROBACIÓN DEL ALTERNADOR
- Desmontaje y comprobación
- Montaje
- Alternador – 45 amperios
- Instalación y extracción del motor de arranque y el alternador
- Dirección
- Instalación y extracción de los componentes de la dirección
- VÁLVULA DE CONTROL DE LA DIRECCIÓN
- Extracción
- Instalación
- VÁLVULA DE PRIORIDAD
- Extracción
- Instalación
- MOTOR Y BOMBA DE DIRECCIÓN AUXILIAR
- Extracción
- Instalación
- CILINDRO DE DIRECCIÓN
- Extracción
- Instalación
- VÁLVULA DE CONTROL DE LA DIRECCIÓN
- Especificación de la dirección, pruebas de presión y resolución de averías
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DEL SISTEMA DE LA DIRECCIÓN
- PRUEBA DE LA BOMBA DEL SISTEMA DE LA DIRECCIÓN AUXILIAR
- Válvula de control de la dirección
- Válvula de prioridad de la dirección
- VALVULA DE PRIORIDAD DE LA DIRECCION
- Desmontaje
- Limpieza e inspección
- Montaje
- VALVULA DE PRIORIDAD DE LA DIRECCION
- Cilindros de la dirección
- ESPECIFICACIONES
- CILINDRO DE DIRECCIÓN
- Desmontaje
- Inspección
- Montaje
- Pivote central
- ESPECIFICACIONES
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- PIVOTE CENTRAL
- Desmontaje
- Montaje
- CONEXIÓN DEL CHASIS DELANTERO AL CHASIS TRASERO
- Motor y bomba de la dirección auxiliar
- ESPECIFICACIONES
- MOTOR Y BOMBA DE DIRECCIÓN AUXILIAR
- Desmontaje
- Inspección
- Montaje
- Instalación y extracción de los componentes de la dirección
- Tren de fuerza
- Instalación y extracción de los componentes del tren de fuerza
- PARES DE APRIETE ESPECIALES
- TRANSMISIÓN
- Extracción
- Montaje de la transmisión
- Instalación
- Especificaciones de la transmisión, pruebas de presión y resolución de averías
- Transmisión
- Desmontaje
- Limpieza e inspección
- Montaje
- Eje delantero
- Eje trasero
- CONJUNTO DEL DIFERENCIAL
- Montaje del diferencial abierto
- Montaje del diferencial de deslizamiento limitado
- Ajuste del contragolpe y precarga del cojinete
- CONJUNTO DEL DIFERENCIAL
- Ejes de transmisión, cojinete central y uniones cardánicas
- PARES DE APRIETE ESPECIALES
- EJE DELANTERO DE TRANSMISIÓN
- Extracción
- Instalación
- COJINETE CENTRAL
- Extracción
- Instalación
- EJE CENTRAL DE TRANSMISIÓN
- Extracción
- Instalación
- EJE TRASERO DE TRANMISIÓN
- Extracción
- Instalación
- EJE DE TRANSMISIÓN DEL MOTOR
- Extracción
- Instalación
- JUNTAS UNIVERSALES
- Extracción
- Instalación
- Ruedas y neumáticos
- Válvula de control de la transmisión
- Instalación y extracción de los componentes del tren de fuerza
- Frenos
- Instalación y extracción de los componentes del freno
- VÁLVULA DEL FRENO
- Extracción
- Instalación
- ACUMULADORES DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTO Y DEL FRENO DE SERVICIO
- Extracción
- Instalación
- BOMBA DEL FRENO
- Extracción
- Instalación
- VÁLVULA DEL FRENO
- Resolución de averías del freno hidráulico
- Acumuladores de frenado
- HERRAMIENTA ESPECIAL
- DESCARGA DE LA CARGA DE NITRÓGENO DE UN ACUMULADOR
- ACUMULADORES DE FRENO
- Desmontaje
- Inspección
- Montaje
- Freno de estacionamiento
- Instalación y extracción de los componentes del freno
- Sistema hidráulico
- Instalación y extracción de los componentes del sistema hidráulico
- EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN DE LA VÁLVULA DE CONTROL REMOTO
- Extracción
- Instalación
- EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN DE LA BOMBA HIDRÁULICA
- Extracción
- Instalación
- EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN DE LOS CILINDROS DE ELEVACIÓN
- Extracción
- Instalación
- EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN DEL CILINDRO DEL CUCHARÓN – CARGADORA DE BARRA EN Z
- Extracción
- Instalación
- EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN DE LOS CILINDROS DEL CUCHARÓN – CARGADORA XT
- Extracción
- Instalación
- EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN DEL REFRIGERADOR DE ACEITE
- Extracción
- Instalación
- EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN DEL ACUMULADOR DE CONTROL DE DESPLAZAMIENTO
- Extracción
- Instalación
- EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN DE LA VÁLVULA DE CONTROL DE DESPLAZAMIENTO
- Extracción
- Instalación
- EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN DE LA VÁLVULA DE INVERSIÓN DEL VENTILADOR
- Extracción
- Instalación
- EXTRACCIÓN E INSTALACIÓN DE LA VÁLVULA DE CONTROL REMOTO
- Especificaciones del sistema hidráulico, resolución de averías y pruebas de presión
- ESPECIFICACIONES
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- PROCEDIMIENTO DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
- PRUEBA DEL CONTROL DE DESPLAZAMIENTO
- UBICACIONES DE LOS COMPONENTES HIDRÁULICOS 621D
- Limpieza del sistema hidráulico
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- INFORMACIÓN GENERAL
- TIPOS DE CONTAMINACIÓN
- LIMPIEZA DEL SISTEMA HIDRÁULICO
- IRRIGACIÓN DE AGUA DEL SISTEMA HIDRÁULICO
- Cilindros
- ESPECIFICACIONES
- PARES DE APRIETE ESPECIALES
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- CILINDRO DE ELEVACIÓN
- Desmontaje
- Inspección
- Montaje
- Válvula de bloqueo con solenoide del acoplador
- Acumulador de presión piloto y acumulador de control de desplazamiento
- ESPECIFICACIONES
- PARES DE APRIETE ESPECIALES
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- DESCARGA DE LA CARGA DE NITRÓGENO EN UN ACUMULADOR
- ACUMULADOR DE CONTROL DE DESPLAZAMIENTO
- Desmontaje
- Inspección
- Montaje
- ACUMULADOR DE PRESIÓN PILOTO
- Desmontaje
- Inspección
- Montaje
- Instalación y extracción de los componentes del sistema hidráulico
- Equipo montado
- Pedales y palancas
- ESPECIFICACIONES
- PEDAL DEL ACELERADOR Y AJUSTE DEL CABLE
- FRENO DE ESTACIONAMIENTO
- Resolución de problemas del aire acondicionado y comprobaciones de sistema para sistemas con refrigerante HFC-134a
- NORMAS DE SEGURIDAD
- FUNCIONAMIENTO
- DETECCION DE AVERIAS
- PROBLEMA: ENFRIA INTERMITENTEMENTE
- Humedad en la instalación - Indicaciones
- PROBLEMA: RUIDO EN LA INSTALACION
- Exceso de refrigerante - Indicaciones
- Mantenimiento del sistema del aire acondicionado
- Instalación y extracción de los componentes del aire acondicionado para sistemas con refrigerante HFC-134a
- Extracción
- Instalación
- VÁLVULA DE CONTROL
- Extracción
- Instalación
- CONDENSADOR
- Extracción
- Instalación
- Cargadora
- ESPECIFICACIONES
- DIENTES DEL CUCHARÓN
- Techo y cabina de la ROPS
- PARES DE APRIETE ESPECIALES
- POSIBLE DAÑO A LA CABINA O AL TECHO DE LA ROPS
- MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN DE LA CABINA Y TECHO DE LA ROPS
- TECHO Y CABINA DE LA ROPS
- Instalación del cristal de la cabina
- Pedales y palancas
- Ilustraciones del esquema eléctrico y del sistema hidráulico