CASE Construction 721D, 721D XR, 721D XT Radlader Wartungsanleitung 6-47281DE Deutsch

$ 23.99 USD

Offizieller Handbuch-Überblick: Dieses technische Original-Referenzwerk wurde von CASE Construction exklusiv für die Instandsetzung der 721D Radlader-Baureihe (einschließlich der spezifischen Z-Bar-, XR- und XT-Hubgerüst-Konfigurationen) verfasst. Es dient Werkstattprofis als primäre Diagnose- und Reparaturdatenbank und liefert neben extrem detaillierten Fehlercode-Matrizen auch präzise Kalibrierungsdaten für hochkomplexe Baugruppen wie das ZF-Getriebe und die Rexroth-Steuerventile, um eine absolut werksgetreue Wartung zu gewährleisten.

Marke: CASE Construction
Maschinentyp: Radlader
Handbuchart: Wartungsanleitung
Maschinenmodell: 721D, 721D XR, 721D XT
Seriennummer: N/R
Vertriebsregion: N/R
Buchcode: 6-47281DE
Ausgabe: Gedruckt in Frankreich. Mai 2004
Sprache: Deutsch
Seiten: 764
Dateiformat: PDF-Dokument (durchsuchbar)

Entscheidende Kernverkaufsargumente

Umfassende Netzwerk-Transparenz & Faltpläne: Navigieren Sie zielsicher durch die komplexe Fahrzeugelektronik der 721D-Baureihe. Dieses Dokument bietet hochauflösende, großformatige Faltpläne für sämtliche elektrischen und hydraulischen Schaltkreise. Verfolgen Sie Pin-Belegungen bis ins kleinste Detail – wie etwa die Schnittstellen des Getriebe-ECM (z.B. Pin A1P1 56 für Kupplung K4 oder Pin A1P5 9 für Kupplung KV) oder die präzise Verdrahtung des 70-poligen Kabinen-Hauptkabelbaums.
EDC7-Diagnostik & Fehlercode-Entschlüsselung: Das Informations- und Diagnosezentrum ist Ihr wichtigstes Instrument zur Fehlerbehebung. Das Handbuch liefert tiefgreifende Prüfprotokolle für die Elektronische Dieselsteuerung (EDC 7) und entschlüsselt spezifische CAN-Kommunikationsfehler. Lokalisieren Sie sofort die Ursache schwerer Störungen, wie Fehlercode 46181 (Abweichung an Kupplung KV), Code 12110 (Kühlmitteltemperatur > 110 °C) oder Code 64000 (Kurzschluss am Feststellbremsen-Magnetschalter).
Präzisionskalibrierung mit Spezialwerkzeugen: Verlassen Sie sich nicht auf Schätzwerte bei der Abstimmung des Systems. Die Dokumentation instruiert detailliert den Einsatz von werksseitigen OEM-Prüfgeräten wie dem 380001731 Durchflussmesser oder dem 380001741 Druckanschluss-Kit. Sie definiert exakte Leistungsvorgaben – so muss die Notlenkungspumpe beispielsweise eine absolute Mindestdurchflussmenge von 24,6 l/min bei 104 Bar und 315 Ampere (bei 1500 psi) erreichen.

Technische Spezifikationen & Werksnormen

Massive Drehmoment-Vorgaben für den Schwerlastbetrieb: Sichern Sie die strukturelle Integrität des Laders durch kompromisslose Herstellervorgaben. Für die Zylindermontage verlangt die Anleitung brachiale Anzugswerte: Der Kolbenzylinderbolzen muss mit 895 bis 1110 Nm fixiert werden, während die Stopfbüchse des Zylinders exakt 339 bis 475 Nm erfordert. Die M16-Befestigungsschrauben für den oberen Gelenkbolzen des Rahmens sind zwingend mit 220 bis 250 Nm anzuziehen.
Rexroth-Ventilüberholung & Getriebespezifikationen: Setzen Sie hochkomplexe Baugruppen professionell instand. Das Handbuch führt Sie mit Hilfe von Spezialwerkzeugen (wie dem 380001558 Kupplungspakethalter oder dem 380001577 Einsteller für das Steuerventil) durch die komplette Zerlegung des Getriebe-Steuerventils und der Achsdifferentiale. Es definiert präzise Reibbelag-Verschleißmessungen für die Mehrscheibenbremse und Spaltmaße der Planetenträger.
Hydraulische Grenzwerte & Druckspeicher-Vorfülldaten: Stellen Sie das Lader- und Lenkungssteuerventil exakt auf den werksseitigen Grenzdruck ein. Zudem liefert das Handbuch die rigorosen Normen für die Betriebs- und Feststellbremse: Der Warnschalter für den Bremsdruck muss bei genau 11.721 kPa (ca. 117 Bar) auslösen. Der Druckspeicher ist mittels des 380001737 Stickstoff-Füllkits ausschließlich mit extrem trockenem Stickstoff zu laden.

Analytische Problemlösung

Rücksetzung des "Nach-Hause-Hinken"-Modus (Limp Mode): Wenn das elektronische Getriebe-Steuermodul (ECM) sicherheitskritische Fehler erfasst, wird der Antriebsstrang durch die Codes 115, 215 oder 315 in den Limp-Modus gezwungen. Das Handbuch zeigt Ihnen detailliert, wie Sie die Sensoren durchmessen, die Fehler aus dem Diagnosespeicher (Speicherplätze 071 bis 090) löschen und die zwingend vorgeschriebene Neukalibrierung der Getriebekupplungen (Codes 00 bis 08) durchführen.
Hochdruck-Lecktest der Bremshydraulik: Beseitigen Sie tückische und schleichende Druckabfälle im Bremssystem der Vorder- und Hinterachse. Die Anleitung definiert einen exakten hydrostatischen Stresstest unter Verwendung einer Handpumpe (380001726). Sie beschreibt präzise die Hochdruck- sowie Niederdruck-Prüfverfahren, um interne Leckagen an den Bremskolbendichtungen zweifelsfrei zu identifizieren.
Dekontaminierung der Hydraulikanlage: Verhindern Sie fatale Folgeschäden nach dem internen Bruch einer Pumpe oder eines Zylinders. Die Service-Dokumentation beschreibt das professionelle Spülverfahren der gesamten Hydraulikanlage. Unter Einsatz des mobilen Filtersystems 380001727 werden mikroskopische Späne und Fremdkörper restlos aus dem System und dem Rexroth-Steuerventil entfernt.

Wichtiger Transparenz-Hinweis (Bitte beachten)HINWEIS: Dieses Experten-Handbuch (Rac-Nr. 6-47281DE) umfasst die vollständige Diagnostik und Instandsetzung von Rahmen, Hydraulik, Achsen, ZF-Getriebe und Fahrzeugelektronik. Im Abschnitt 2000 werden zudem die exakten Verfahren zum Aus- und Einbau des kompletten Motorblocks und der Kühlergruppen behandelt. Wie in der Werksdokumentation ausdrücklich vermerkt, sind tiefe mechanische Motorreparaturen sowie Eingriffe in die Kraftstoffeinspritzanlage (EDC) Bestandteil der separaten Motor-Wartungsanleitung (Formularnummer 6-49360DE).

Inhaltsverzeichnis

Allgemeines
- Abschnitt-Index - Allgemeines
- Standard-Drehmomentwerte
- Flüssigkeiten und Schmiermittel
  - Füllmengen und Schmiermittel
  - Motoröl-Empfehlungen
  - Diesel-Kraftstoffanlage
    - Kraftstoff-Lagerung
    - Spezifikation für zulässigen Dieselkraftstoff Nr. 2
  - Wartungsplan
    - Modell 721D
- Umrechnungstabelle (metrisch)
- Loctite Produkttabelle
Motoren
- Abschnitt-Index - Motoren
- Motor und Kühler aus- und einbauen
  - Kühler
    - Ausbau
    - Einbau
- Belastungs-Test
Kraftstoffanlage
- Abschnitt-Index - Kraftstoffanlage
Elektrische Anlage
- Abschnitt-Index - Elektrische Anlage
- Anlasser und Lichtmaschine aus- und einbauen
  - Anlasser
    - Ausbau
    - Einbau
  - Lichtmaschine
    - Ausbau
    - Einbau
- Elektrische Daten und Fehlersuche - Elektrische Anlage
  - Verwendung der Fehlersuchtabellen
  - Suche von Komponenten in den Schaltplänen
  - Batterien, elektronische Dieselsteuerung, Aufladung, Anlassen, Lichtmaschine, Heizer, Gaspedal, Zündschalter und Relais
    - Batterien
    - Hauptschalter
    - Elektronische Dieselsteuerung (EDC 7)
    - Lichtmaschine
    - Anlassermotor
    - Anlasserrelais
    - Anlassersteuerrelais
    - Wasserabscheiderheizer
    - Erste Kraftstofffilter-Heizung
    - Gitterheizerrelais
    - Gitterheizer
    - Vergaserpotentiometer
    - Motorsteuerrelais No. 6
    - Anlass-Sicherheitsrelais Nr. 8
    - Zündschalter
    - Zündrelais Nr. 1
  - Getriebe-Magnetventilen, Sensoren und Schaltern, Steuermodul, Schaltung, Diagnose-Steckverbinder und Rückwärtsfahrtalarm
    - Ausgangsdrehzahlsensor
    - Drehzahlsensor
    - Zwischendrehzahlsensor
    - Turbinendrehzahlsensor
    - Filterwartungsschalter
    - Ausgangstemperaturgeber des Drehmomentwandlers
    - Getriebe-Magnetventil und -Temperatursensoren
    - Elektronisches Getriebe-Steuermodul
    - Getriebeschaltung
    - Diagnoseanschluss
    - Kickdown-Schalter des Getriebes
    - Automatischer Getriebeschalter
    - Ausrückschalter
    - Bremsen-Ausrück-Druckschalter
    - Getriebeaktivierungsschalter
    - V/N/R-Schalter
    - Rückwärtsfahrtalarm-Relais Nr. 7
    - Rückwärtsfahrtalarm-Ausschalter
    - Rückwärtsfahrtalarm
  - Motoröl-Druckschalter, Steuerkreis, Feststellbremse, Wasserabscheider-Fühler und Sicherheits-Bremsschalter
    - Motoröldruck-Schalter
    - Steuerkreisrelais Nr. 10
    - Feststellbremsrelais Nr. 9
    - Feststellbrems-Magnetschalter
    - Steuerdruck-Magnetschalter
    - Wasserabscheider-Fühler
    - Lüfterreversierschalter (Sonderausrüstung)
    - Lüfterreversier-Magnetschalter (Sonderausrüstung)
    - Sicherheits-Bremsschalter
  - Ladeschaufelsteuerung
    - Raststellungs-Schalter
    - Raststellungs-Elektromagnete für Ladeschaufel-Steuerventile
    - Schalter für Fahrpositions-/Pendelautomatik
    - Näherungsschalter für Füllpositionsautomatik
    - Näherungsschalter für Höhenführung/Fahrpositionsautomatik
    - Anwinkeln-Druckschalter (Sonderausrüstung)
    - Magnetschalter für Pendelautomatik
  - Notlenkungs-Komponenten und Schwingungsdämpfung
    - Notlenkmodul (Sonderausrüstung)
    - Notlenkungsdruckschalter (Sonderausrüstung)
    - Notlenkmotor (Sonderausrüstung)
    - Notlenkungs-Magnetschalter (Sonderausrüstung)
    - Bolzenverriegelungs-Schalter (Sonderausrüstung)
    - Bolzenverriegelungs-Magnetschalter (Sonderausrüstung)
    - Schwingungsdämpfungsschalter
    - Schwingungsdämpfungsrelais Nr. 4
    - Schwingungsdämpfungs-Magnetschalter
  - Steckverbinder
  - Alphabetischer Index
- Batterien
  - Sicherheitsvorschriften
  - Spezialwerkzeuge
  - Wartung
- Informations- und Diagnosezentrum
  - Selbsttest
  - Stromkreistest
  - Kontrollleuchten und Anzeigen
  - Wartungsanzeigesymbol
  - Einstellungen, Diagnose und Fehlerkodes
    - Programmierung des Informationszentrums
  - Anzeige der Speicherplatznummern und Beschreibungen
  - Fehlercodes
  - Motorfehlercodes
    - Öffnen der Fehlercodes
    - Löschen von Fehlercodes
  - Fehlertabelle Motorfehlercodes
  - Alphabetischer Index
Lenkung
- Abschnitt-Index - Lenkung
- Lenkungskomponenten aus- und einbauen
  - Pumpe und Motor der Hilfslenkung
    - Ausbau
    - Einbau
  - Lenkungszylinder
    - Ausbau
    - Einbau
- Technische Daten der Lenkung, Druckprüfungen und Fehlersuche
  - Spezialwerkzeuge
  - Fehlersuche beim Lenkungssystem
  - Ergebnisse des Tests verstehen
  - Lenkungs-Prioritätsventil
    - Druck-Einstelltest
    - Druckeinstellungs-Justierung
  - Lenkungszylinder, Lecktest
- Lenkungssteuerventil
  - Zerlegung
  - Prüfung
  - Zusammenbau
- Lenkungs-Prioritätsventil
  - Zerlegung
  - Prüfung
  - Zusammenbau
- Lenkzylinder
- Zentraldrehzapfen
  - Technische Daten
  - Spezialwerkzeuge
  - Mittelgelenk
    - Zerlegung
- Notlenkungsmotor und -pumpe
  - Zerlegung
  - Prüfung
  - Zusammenbau
Kraftübertragung
- Abschnitt-Index - Kraftübertragung
- Kraftübertragungskomponenten aus- und einbauen
- Technische Daten des Getriebes, Druckprüfungen und Fehlersuche
  - Spezialwerkzeuge
  - Technische Daten
  - Getriebebetrieb
  - Wandlerauslass-Druckprüfung
    - Erforderliche Testausrüstung
    - Testprozedur
  - Schmierdruckprüfung
    - Erforderliche Testausrüstung
    - Testprozedur
- Getriebe
- 721D Vorderachse
  - Spezialwerkzeuge
  - Kontaktmuster der Zahnrad-Verzahnung
  - Fetten
  - Verschleissmessung der Mehrscheibenbremse
  - Radnabe und Bremsen
    - Zerlegung
    - Zusammenbau
  - Lecktest der Bremshydraulik
    - Hochdruckprüfung
    - Niederdruckprüfung
    - Testmedium
  - Zerlegung des Differentialträgers
  - Zerlegung des Differentials
  - Zerlegung des Antriebsritzels
  - Ausbau der Bremsleitungen
  - Einbau der Bremsleitungen
  - Zusammenbau des Differentialträgers
- Hinterachse
  - Zerlegung
  - Reinigung und Prüfung
  - Zusammenbau
  - Bremshydraulik-Dichtigkeitsprüfung
    - Hochdruckprüfung
    - Niederdruckprüfung
  - Zerlegung des Differentialträgers
  - Zerlegung des Differentials
  - Zerlegung des Antriebsritzels
  - Ausbau der Bremsleitungen
  - Einbau der Bremsleitungen
  - Zusammenbau des Differentialträgers
- Antriebswellen, mittleres Lager und Kardangelenke
  - Besondere Drehmomentwerte
  - Vordere Antriebswelle
    - Ausbau
    - Einbau
  - Motorantriebswelle
    - Ausbau
    - Einbau
  - Kardangelenke
    - Ausbau
    - Einbau
- Räder und Reifen
- Getriebe-Steuerventil
  - Zerlegung
  - Prüfung
Bremsen
- Abschnitt-Index - Bremsen
- Bremskomponenten aus- und einbauen
- Hydraulikbremsen - Fehlersuche
- Bremsdruckspeicher
  - Spezialwerkzeug
  - Ablassen der Stickstofffüllung eines Druckspeichers
  - Prüfen der Stickstofffüllung des Druckspeichers
  - Druckspeicher mit Trockenstickstoff füllen
- Feststellbremse
Hydraulik
- Abschnitt-Index - Hydraulikanlage
- Hydraulikkomponenten aus- und einbauen
  - Ausbau
  - Einbau
  - Steuerknüppel und 2 Hebelschlauch Farbkodierung
  - 3 Hebelschlauch Farbkodierung
  - Steuerknüppel und 1 Hebelschlauch Farbkodierung
  - 2 Hebelschlauch Farbkodierung
  - Steuerknüppelschlauch Farbkodierung
  - Hydraulikpumpe aus- und einbauen
    - Ausbau
    - Einbau
  - Hubzylinder aus- und einbauen
    - Ausbau
    - Einbau
  - Schaufelzylinder aus- und einbauen - Z-Bar Lader
    - Ausbau
    - Einbau
  - Schaufelzylinder aus- und einbauen - XT Lader
    - Ausbau
    - Abbildung XT Laderschaufelzylinder aus- und einbauen
    - Einbau
  - Ölkühler aus- und einbauen
    - Ausbau
    - Einbau
- Technische Daten der Hydraulikanlage, Fehlersuche und Druckprüfungen
  - Probleme in allen Kreisen
  - Probleme in allen Laderkreisen
  - Probleme des Bremskreises
  - Probleme in einem einzelnen Laderkreis
  - Problem im Lenkungskreis
  - Problem in der Schwingungsdämpfung
  - Prüfung und Einstellung des Lader-Grenzdrucks
    - Druckprüfung
    - Einstellung des Lader-Grenzdrucks
  - Prüfung und Einstellung des Lenk-Grenzdrucks
    - Druckprüfung
    - Einstellung des Lenkgrenzdrucks
  - Durchflusstest Lader-/Lenkpumpe
  - Prüfung und Einstellung der Kreislaufentlastungsventile
    - Druckprüfung
    - Einstellung
  - Prüfung der Schwingungsdämpfung
  - 721D Position der Hydraulikkomponenten
- Hydraulikanlage reinigen
  - Spezialwerkzeuge
  - Allgemeine Informationen
- Ladersteuerventil
  - Ausbau
  - Prüfung
  - Zusammenbau
- Zylinder
  - Zerlegung
  - Prüfung
  - Zusammenbau
- Magnetschalter für Kupplungsverriegelungsventil
  - Zerlegung
  - Prüfung
  - Zusammenbau
- Steuerdruckspeicher und Schwingungsdämpfer-Druckspeicher
- Schwingungsdämpferventil
Anbaugeräte
- Abschnitt-Index - Anbaugeräte
- Fehlersuche Klimaanlage und Systemtests mit Kühlmittel HFC-134a
  - Druckprüfung
    - Monteurhilfe
    - Druckprüfungsanschluß
  - Druck - Temperatur-Tabelle
- Klimaanlagenwartung
- Klimaanlagenkomponenten für Anlagen mit Kühlmittel HFC-134a aus- und einbauen
- Lader
  - Technische Daten
  - Schaufelzähne
    - Austausch der Zahnspitzen
    - Austausch der Schaufelzähne
    - Austausch des Eckzahns
  - Einstellung der Schaufelrückführung (Z-Bar- und XR-Modelle)
  - Einstellung der Höhensteuerung und des Fahrbetriebs (Z-Bar-, XR- und XT-Modelle)
  - Einstellung der Schaufelrückführung (XT-Modelle)
  - Ausbau des Laderrahmens (Z-Bar- und XR-Modelle)
  - Montage des Laderrahmens (Z-Bar- und XR-Modelle)
  - Ausbau des Laderrahmens (XT-Modelle)
  - Einbau des Laderrahmens (XT-Modelle)
- ROPS-Kabine und ROPS-Kabinendach
- Kabinenfenster einbauen
Elektrik- und Hydraulik-Schaltpläne (Faltblätter)