CASE Construction 721D Cargadora de ruedas Manual de Reparación 6-47281ES Español

Resumen Oficial del Manual

Este Manual de Reparación oficial es una inversión técnica de altísimo valor y la referencia definitiva para los profesionales que trabajan con las cargadoras de ruedas CASE 721D. El documento proporciona una cobertura especializada para el diagnóstico exhaustivo y la resolución de problemas de la servotransmisión ZF y su módulo de control electrónico (ECM), además de incluir matrices detalladas para el rastreo de terminales eléctricos (pinouts) de la cabina y el chasis. Junto con las guías de desmontaje y reconstrucción íntegra para los ejes delantero y trasero, y al abarcar todas las configuraciones cinemáticas del equipo (incluyendo las variantes Barra en Z, XR y XT), este manual asegura que su taller disponga de la arquitectura exacta para realizar intervenciones de nivel de fábrica, reduciendo drásticamente los tiempos de inactividad.

• Marca: CASE Construction
• Tipo de maquinaria: Cargadora de ruedas
• Tipo de manual: Manual de reparación
• Modelo de máquina: 721D (incluye versiones Barra en Z, XR y XT)
• Número de serie: N/R
• Región: N/R
• Código del manual: 6-47281ES
• Edición: Impreso en Francia, Mayo 2004
• Idioma: Español
• Páginas: 762
• Formato de archivo: Documento PDF (Buscable)

Puntos de venta principales

• Torques de ensamblaje de grado industrial para componentes pesados: Elimine el margen de error durante las reconstrucciones críticas. Esta guía proporciona especificaciones de fuerza extrema, exigiendo un apriete preciso de 895 a 1110 Nm para el tornillo del pistón del cilindro de dirección, y de 890 a 1000 Nm para los soportes de montaje de la transmisión. Además, detalla el ajuste de la empaquetadura de la culata del cilindro hidráulico hasta los 542 Nm con la inserción de tornillos de seguridad.
• Calibración hidráulica con instrumental OEM: Asegure el máximo rendimiento del cucharón y la dirección utilizando los parámetros exactos de fábrica. El manual instruye el uso de herramientas específicas como el Caudalímetro 380001731 y el Juego de presión 380001739 para certificar que la bomba de dirección principal entregue un flujo innegociable de 117 a 125 L/min a 138 bar, y afinar la válvula de descarga principal estrictamente entre 248 y 252 bar.
• Mantenimiento de frenos y presurización de nitrógeno: Recupere la potencia de frenado absoluta de la maquinaria. El documento detalla el procedimiento técnico para utilizar el Juego de carga 380001737, estableciendo una presión de carga en el acumulador de nitrógeno de 53,5 a 57 bar, y exigiendo que la bomba de freno suministre un caudal de 41,5 a 43 L/min a 172 bar de presión continua.

Características y aspectos destacados

• Cartografía eléctrica y matrices de conectores (Pinouts): Aunque esta edición no incluye pósters plegables, el manual lo compensa con una excepcional base de datos de terminales eléctricos. Detalla cada clavija de los conectores maestros (como el 13F, 13M y el TECM de la transmisión), e incluye los valores de resistencia (Ohmios) para sensores clave: de 33 a 240 ohmios para el emisor de nivel de gasoil, y 3521 ohmios para la temperatura del refrigerante a 20 °C.
• Métrica detallada de la servotransmisión ZF: Domine el corazón del tren de fuerza con especificaciones de presión microscópicas. La documentación exige validar la presión de modulación de los embragues entre 16 y 18 bar, mantener la presión de salida del convertidor de 3,5 a 6,5 bar, y asegurar que la presión de lubricación dinámica en la línea de retorno se mantenga en el crítico rango de 0,2 a 1,2 bar para evitar la destrucción de los rodamientos.
• Protocolos de estanqueidad para ejes y frenos multidisco: Verifique la integridad del sellado antes de devolver la máquina al trabajo. El texto incluye pruebas de baja presión para los frenos de los ejes, requiriendo inyectar 5 bar de presión y garantizando cero caída (tolerancia cero) durante un riguroso período de 5 minutos.

Solucionador de problemas en el taller

• Decodificación avanzada de la red CAN y fallos ECM: Transforme el panel de instrumentos en su mejor herramienta de diagnóstico. El manual traduce directamente el código "46113" a un cortocircuito en el embrague K1, el código "46229" a una caída de comunicación en el bus CAN, y el código de motor "12110" a un sobrecalentamiento crítico superando los 110 °C, indicando exactamente qué clavijas medir para solucionar el conflicto.
• Aislamiento de averías mediante pruebas de calado (Stall Tests): Deje de adivinar si la pérdida de potencia proviene del motor, la transmisión o el sistema hidráulico. La guía instruye pruebas de carga dinámica a 1500 rpm, analizando las caídas de régimen del motor bajo tensión extrema para aislar rápidamente un convertidor de par defectuoso o una bomba hidráulica fatigada.
• Diagnóstico termodinámico de climatización (A/A): Resuelva quejas de aire acondicionado intermitente con tablas de rendimiento ambiental. El algoritmo de diagnóstico correlaciona la temperatura exterior con las presiones aceptables del sistema, dictando, por ejemplo, que a 43 °C ambientales, la salida de los difusores de la cabina debe certificar entre 20 y 21,4 °C bajo una presión alta de casi 20 bar.

Nota importante de transparencia (Por favor, lea con atención): Tal como lo especifica el fabricante original en el índice, este manual está dedicado al diagnóstico y reparación del tren de fuerza, sistema hidráulico, chasis y red eléctrica general de la cargadora CASE 721D. Para realizar reparaciones profundas o la reconstrucción interna del motor, se debe consultar el "Manual de Servicio del Motor" (Ref: 6-47560ES) de forma independiente. Adicionalmente, los pósters de esquemas plegados (Ref: 6-47530ES) mencionados originalmente para estar en el "bolsillo trasero", son una publicación física separada y NO están incluidos en las páginas de este documento digital.

Tabla de Contenido

• Generalidades
  • Especificaciones generales del par de apriete
  • Lubricación/Filtros/Fluidos
    • FLUIDOS Y LUBRICANTES
    • SELECCIÓN DEL ACEITE DEL MOTOR
    • COMBUSTIBLE DIESEL
      • Almacenamiento del combustible
      • Especificaciones para un combustible diesel n° 2 aceptable
    • OPERACIONES DE MANTENIMIENTO - Modelo 721D
  • Factores de conversión
  • Tabla de Productos Loctite
• Motor
  • Separación e instalacion de Motor y Radiador
    • Motor
      • Separación
      • Instalación
    • Radiador
      • Separación
      • Instalación
  • Prueba de Calado
    • ESPECIFICACIONES
    • Regímenes de calado
• Circuito de gasoil
• Electrical
  • Desmontaje e instalación de motor de arranque y alternador
    • MOTOR DE ARRANQUE
      • Desmontaje
      • Instalación
  • Especificaciones eléctricas y detección de averías
    • ESPECIFICACIONES
    • IDENTIFICACION DE CABLES ELECTRICOS
    • INTERPRETACION DE LAS TABLAS DE DETECCION DE AVERIAS
      • Alternador
    • LOCALIZACION DE COMPONENTES EN REPRESENTACIONES ESQUEMATICAS
    • BATERIAS, CONTROL ELECTRONICO MOTOR, CARGA, ARRANQUE, ALTERNADOR, CALENTADORES, PEDAL ACELERADOR, CONMUTADOR DE ARRANQUE Y RELES
      • Relé n° 7, alarma sonora marcha atrás
      • Interruptor inhabilitación alarma marcha atrás
      • Alarma sonora marcha atrás
    • INTERRUPTORES Y EMISORES DE INDICADORES, INTERRUPTOR PROGRAM/RESET, INTERRUPTOR FRENO ESTACIONAMIENTO, QUADRO DE INSTRUMENTOS, INTERRUPTOR CONTROL PILOTAJE E INTERRUPTOR CONTEO CRECIENTE/DECRECIENTE
      • Presostato de presión frenos
      • Emisor de nivel refrigerante motor
      • Emisor de nivel gasoil
      • Emisor de temperatura aceite hidráulico
      • Interruptor de atasco filtro aceite hidráulico
      • Emisor de temperatura refrigerante motor
      • Interruptor de atasco filtro aire
      • Interruptor de program/reset
      • Interruptor de freno estacionamiento
      • Cuadro de instrumentos
      • Interruptor de control pilotaje
      • Interruptor de conteo creciente/decreciente
    • INTERRUPTOR BAJA PRESION ACEITE MOTOR, CONTROL PILOTAJE, FRENO ESTACIONAMIENTO, SENSOR AGUA DECANTADOR GASOIL Y OROS INTERRUPTORES DE FRENOS
      • Interruptor baja presión aceite motor
      • Relé n° 10, control pilotaje
      • Relé n° 9, freno de estacionamiento
      • Electroválvula de freno de estacionamiento
      • Electroválvula de presión pilotaje
      • Sensor de agua en filtro decantador gasoil
      • Interruptor inversión ventilador (opc)
      • Electroválvula inversión ventilador (opc)
      • Otros interruptores de presión frenos
    • CONTROLES DEL EQUIPO
      • Interruptor detente
      • Detentes electromagnéticos control distribuidor equipo
      • Interruptor retorno a traslación/flotación
      • Interruptor proximidad retorno a excavación
      • Interruptor proximidad control altura elevación/retorno a traslación
      • Presostato cierre cuchara (opc)
      • Electroválvula de flotación
    • COMPONENTES DE LA DIRECCION DE EMERGENCIA Y RIDE CONTROL
      • Módulo de dirección emergencia (opcional)
      • Presostato de dirección emergencia (opcional)
      • Motor de dirección emergencia (opcional)
      • Electroválvula de dirección emergencia (opcional)
      • Interruptor del bulón de enganche rápido (opcional)
      • Electroválvula del bulón de enganche (opcional)
      • Interruptor del ride control
      • Relé n° 4, ride control
      • Electroválvula ride control
    • LUZ GIRATORIA, INTERRUPTOR LUCES FRENO, INTERRUPTOR LUCES EMERGENCIA, INTERRUPTOR INDICADORES DIRECCION / LUCES LARGAS/CORTAS / BOCINA Y MODULO INTERMITENCIAS
      • Interruptor luz giratoria (opc)
      • Luz giratoria (opc)
      • Presostato luces de freno
      • Relé n° 15, luces de freno
      • Interruptor de luces emergencia
      • Mando combinado de indicadores dirección, luces largas/cortas y bocina
      • Módulo de intermitencias
    • CONECTORES
    • INDICE ALFABETICO
  • Baterías
    • NORMAS DE SEGURIDAD
    • HERRAMIENTAS ESPECIALES
    • MANTENIMIENTO
  • Central de información y diagnosis
    • CENTRAL DE INFORMACION Y DIAGNOSIS
      • Auto prueba
      • Comprobación del circuito de alimentación
      • Testigos e indicadores
      • Icono indicador de Servicio
    • AJUSTES, DIAGNOSIS Y CODIGOS DE AVERIA
      • Programación de la central de información
    • NUMEROS Y DESCRIPCIONES DE LAS LOCALIZACIONES EN PANTALLA
    • CODIGOS DE AVERIA
    • CODIGOS DE AVERIA DEL MOTOR
      • Acceso a códigos avería
      • Borrar los códigos avería
    • TABLA DE CODIGOS DE AVERIA DEL MOTOR
    • INDICE
• Dirección
  • Desmontaje e Instalacion de Componentes de la Dirección
    • VÁLVULA DE CONTROL DE LA DIRECCIÓN
      • Extracción
      • Instalación
    • MOTOR Y BOMBA DE DIRECCIÓN AUXILIAR
      • Extracción
      • Instalación
    • CILINDRO DE DIRECCIÓN
      • Extracción
      • Instalación
  • Especificaciones, Control de Presiones y Deteccion de Averias de la Dirección
    • HERRAMIENTAS ESPECIALES
    • RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS DEL SISTEMA DE LA DIRECCIÓN
    • PRUEBA DE LA BOMBA DEL SISTEMA DE LA DIRECCIÓN AUXILIAR
      • Equipo necesario
      • Procedimiento para la prueba
    • Prueba de presión
    • Ajuste de la presión
    • PRUEBA DE FUGAS EN EL CILINDRO DE LA DIRECCIÓN
  • Orbitrol de Direccion
    • ESPECIFICACIONES
    • HERRAMIENTAS ESPECIALES
    • VÁLVULA DE CONTROL DE LA DIRECCIÓN
      • Desmontaje
      • Inspección
      • Montaje
  • Válvula de prioridad de la dirección
    • VALVULA DE PRIORIDAD DE LA DIRECCION
      • Desmontaje
      • Limpieza e inspección
      • Montaje
  • Cilindros de Direccion
    • ESPECIFICACIONES
    • CILINDRO DE DIRECCION
      • Desmontaje
      • Inspección
      • Montaje
  • Centro de Giro
    • ESPECIFICACIONES
    • HERRAMIENTAS ESPECIALES
    • PIVOTE CENTRAL
      • Desmontaje
      • Montaje
  • Motor y Bomba de Direccion de Emergencia
    • ESPECIFICACIONES
    • MOTOR Y BOMBA DE DIRECCIÓN AUXILIAR
      • Desmontaje
      • Inspección
      • Montaje
• Tren de Potencia
  • Desmontaje e Instalacion de Componentes del Tren de Potencia
    • TRANSMISIÓN
      • Extracción
      • Montaje de la transmisión
      • Instalación
  • Especificaciones, Prueba de Presiones y Deteccion de Averias de la Transmisión
    • HERRAMIENTAS ESPECIALES
    • ESPECIFICACIONES
    • FUNCIONAMIENTO DE LA TRANSMISIÓN
    • CODIGOS DE AVERIA
  • Transmisión
  • Eje Delantero
    • UTILES ESPECIALES
    • CARACTERÍSTICAS DE CONTACTO DEL DIENTE DE ENGRANAJE
    • ENGRASE
    • MEDICION DE DESGASTE DEL FRENO MULTIDISCO
    • EXTREMO DE RUEDA Y FRENO
      • Desmontaje
      • Montaje
    • PRUEBA DE FUGA HIDRAULICA EN FRENOS
      • Prueba de alta presión
      • Prueba de baja presión
      • Test Media
  • Eje Trasero
    • Desmontaje
    • Limpieza e inspección
    • Montaje
  • Arboles Transmisión, Apoyo Central y Juntas Cardán
    • EJE DELANTERO DE TRANSMISIÓN
      • Extracción
      • Instalación
    • COJINETE CENTRAL
      • Extracción
      • Instalación
    • EJE CENTRAL DE TRANSMISIÓN
      • Extracción
      • Instalación
    • EJE TRASERO DE TRANSMISIÓN
      • Extracción
      • Instalación
  • Ruedas y Neumaticos
  • Distribuidor Control Cambio
    • DESMONTAJE
    • INSPECCIÓN
    • MONTAJE
• Frenos
  • Separación e Instalación de Componentes de los Frenos
    • VALVUL DE FRENOS
      • Separación
      • Instalación
  • Detección de Averías en Hidráulica Frenos
  • Acumuladores
    • HERRAMIENTA ESPECIAL
    • DESCARGA DE LA CARGA DE NITRÓGENO EN UN ACUMULADOR
    • CONTROL DE LA CARGA DE NITRÓGENO DEL ACUMULADOR
    • CARGA DEL ACUMULADOR CON NITRÓGENO SECO
  • Freno de Estacionamiento
    • FRENO DE ESTACIONAMIENTO
      • Desmontaje
      • Inspección
      • Montaje
• Hidraulica
  • Separación e instalación de componentes hidráulicos
    • SEPARACIÓN E INSTALACIÓN DEL CILINDRO DE CUCHARA – EQUIPO DE BARRA EN Z
      • Separación
      • Instalación
    • SEPARACIÓN E INSTALACIÓN DE LOS CILINDROS DE CUCHARA - EQUIPO XT
      • Separación
    • SEPARACIÓN E INSTALACIÓN DE LA BOMBA HIDRÁULICA
  • Hidráulico: especificaciones, detección de averiás y comprobación de presiones
    • ESPECIFICACIONES
    • HERRAMIENTAS ESPECIALES
    • PROCEDIMIENTO DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
      • Problemas en todos los circuitos
      • Problema en todos los circuitos de la cargadora
      • Problema en el circuito de frenado
      • Problema en un solo circuito de la cargadora
      • Problema en el circuito de la dirección
      • Problema en el control de desplazamiento
    • PRUEBA DEL CONTROL DE DESPLAZAMIENTO
    • LOCALIZACION COMPONENTES HIDRAULICOS
  • Limpieza de la instalación hidráulica
    • HERRAMIENTAS ESPECIALES
    • INFORMACIÓN GENERAL
    • TIPOS DE CONTAMINACIÓN
    • LIMPIEZA DEL SISTEMA HIDRÁULICO
    • IRRIGACIÓN DE AGUA DESDE EL SISTEMA HIDRÁULICO
  • Distribuidor hidráulico
    • DESMONTAJE
    • INSPECCION
    • MONTAJE
  • Cilindros
    • ESPECIFICACIONES
    • PARES DE APRIETE ESPECIALES
    • HERRAMIENTAS ESPECIALES
    • CILINDROS DE ELEVACIÓN
      • Desmontaje
      • Inspección
      • Montaje
  • Electroválvula del Enganche Rapido
    • ELECTROVALVULA DEL ENGANCHE RAPIDO
      • Desmontaje al banco
      • Limpieza e inspección
      • Montaje al banco
  • Acumulador presion piloto y acumulador de control de desplazamiento
    • Desmontaje
    • Inspección
    • Montaje
  • Válvula de control de desplazamiento
• Equipo Montado
  • Aire acondicionado: deteccion de averias y comprobacion de la instalacion para sistemas con refrigerante "HFC-134A"
    • Problema: enfría intermitentemente
    • Problema: ruido en la instalación
    • CONTROLES DE LA INSTALACION
      • Control mecánico del compresor
  • Instalacion de aire acondicionado: servicio
  • Desmontaje e instalacion de componentes de los sistemas de aire acondicionado con refrigerante HFC-134A
  • Equipo cargador
    • ESPECIFICACIONES
    • DIENTES DE LA CUCHARA
    • INSTALACION DEL EQUIPO (BRAZOS “Z” Y “XR”)
    • INSTALACION DEL EQUIPO (BRAZOS “XT”)
  • Cabina ROPS Y techo ROPS
  • Instalacion de cristales de la cabina