CASE Construction CX135SR Excavadora sobre orugas Manual de esquemas (Schematic Set) 9-40470 Español
$ 18.99 USD
Resumen Oficial del Manual
Este Conjunto de Esquemas (Schematic Set) oficial es la referencia técnica definitiva concebida de manera exclusiva para los especialistas que mantienen y diagnostican las excavadoras de radio de giro corto CASE CX135SR. Distinguiéndose por su enfoque analítico, este volumen proporciona el acceso directo al núcleo electromecánico de la máquina. La obra detalla meticulosamente las matrices de códigos de error de la red de comunicación, las rutinas de calibración hidráulica paso a paso exigiendo instrumental OEM (como el Multi-Handy 2051), y revela la cartografía completa de los fluidos y arneses mediante sus esquemas de gran formato. Al definir de manera estricta los límites de desgaste del tren de rodaje y prescribir presiones de tarado críticas (ej. 343 bares para la válvula principal), esta documentación dota a su equipo de taller con los algoritmos exactos necesarios para resolver fallos crónicos, aislar cortocircuitos y reestablecer el rendimiento original de fábrica con una precisión quirúrgica.
- Marca: CASE Construction
- Tipo de maquinaria: Excavadora sobre orugas
- Tipo de manual: Manual de esquemas (Schematic Set)
- Modelo de máquina: CX135SR
- Número de serie: N/R
- Región: N/R
- Código del manual: 9-40470
- Edición: Impreso en Francia, Julio 2002
- Idioma: Español
- Páginas: 160
- Formato de archivo: Documento PDF (Buscable)
Puntos de venta principales
- Reglas de calibración hidráulica y ajuste por cuñas (Shims): Optimice el rendimiento de excavación utilizando el analizador OEM Multi-Handy 2051. El manual exige tarar la válvula de descarga principal a 343±1 bar (34,3 MPa) y la subida de pluma a 378 bares. Además, revela una regla de oro empírica para la línea de traslación: la inserción de una cuña de ajuste de 0,1 mm modificará la presión en exactamente 10 bares, eliminando los tanteos durante la calibración.
- Tolerancias de desgaste para el chasis de radio corto: Asegure la estabilidad de esta excavadora compacta (SR) cumpliendo con límites mecánicos microscópicos. La documentación define que el diámetro del eje en la articulación del pie de pluma no debe ser inferior a 74 mm, y establece especificaciones de desgaste milimétricas para el tren de rodaje, limitando el diámetro de la rueda dentada a 524,7 mm antes de exigir su reemplazo.
- Torques de anclaje innegociables: Para mantener la integridad del equipo frente a vibraciones extremas, se detallan pares de apriete críticos. Exige la aplicación de 1060 a 1235 Nm para los masivos pernos M30 del contrapeso, y un rango de 267 a 312 Nm para el motorreductor de traslación, garantizando un ensamblaje a prueba de fallos.
Características y aspectos destacados
- Descodificación de autodiagnóstico por destellos (Puertos X13/X14): Si el monitor falla, este manual le enseña a puentear los conectores de diagnóstico para leer los parpadeos del panel. Traduce directamente el código de error 32 a un fallo en el captador de la cremallera, el 41 a una anomalía en el captador TDC y el 31 a un problema en el servomotor lineal de la bomba de inyección.
- Planimetría colosal y matrices de resistencia electrónica: En su sección final (Funda), despliega los inmensos esquemas originales del fabricante. Estos diagramas no solo muestran el ruteo del mazo de cables con sus colores de fábrica (ej. LgR para verde claro/rojo), sino que el manual también exige validar sensores periféricos con multímetro, estableciendo que la sonda de temperatura del refrigerante (B1) debe registrar 6004 ohmios a 20°C y subir a 8949 ohmios al alcanzar los 80°C.
- Lógica de protección térmica y de voltaje en ralentí: Descubra los secretos del control electrónico (ECM). El documento ilustra cómo la centralita (A2) monitorea caídas en la tensión de la batería o en la temperatura del refrigerante durante periodos prolongados de ralentí, ordenando automáticamente a la aceleración electrónica (A3) aumentar el régimen del motor para evitar el calado o la descarga.
Solucionador de problemas en el taller
- Aislamiento de la "Deriva en traslación" asimétrica: Resuelva definitivamente los problemas de zigzagueo de las orugas. Si la desviación supera 1 metro en una trayectoria de 25 metros, los diagramas de flujo dirigen al técnico a medir presiones diferenciales superiores a 30 bares; de persistir, instruye medir el drenaje de carcasa de los motores hidráulicos para dictaminar si requieren reacondicionamiento interno.
- Desbloqueo de frenos de rotación inmovilizados: Si la torreta se niega a girar, la guía aísla el fallo ordenando inspeccionar la electroválvula de banda rosa (Y3). Obliga a verificar la presencia de la presión de desfrenado de 39 bares en el circuito de pilotaje; si la presión es correcta pero el giro no ocurre, el técnico descartará la electrónica y procederá a intervenir el reductor planetario.
- Diagnóstico de inmovilización por parada de emergencia (Motor M2): Cuando el motor diésel se detiene súbitamente o se niega a arrancar, el manual traza la ruta eléctrica hacia el motor de parada de emergencia (M2). Instruye al operario conectar un arnés de prueba específico de 6 pines (6P) para medir exactamente 24V de alimentación, permitiendo aislar cortocircuitos en el cableado antes de desmontar componentes costosos.
Nota importante de transparencia (Por favor, lea con atención): Tal como lo determina su clasificación oficial de fábrica "SCHEMATIC SET", este manual es el recurso definitivo enfocado en la planimetría a gran formato, parámetros de desgaste, diagnóstico de la red electrónica y calibración de presiones para las excavadoras de radio de giro corto CASE CX135SR. No incluye el proceso de desmontaje interno ni la reconstrucción profunda del motor diésel base (Isuzu 4BG1T de 65,6 kW). Para la reparación interna del motor térmico, se requiere el Manual de Servicio del Motor independiente.
Tabla de Contenido
- Seguridad, generalidades y par de apriete estandar
- GENERALIDADES
- SEGURIDAD
- PARES DE APRIETE ESTANDARES PARA TUERCAS Y TORNILLOS CON CABEZA
- Especificaciones generales y pares de apriete especificos
- TIPO, NUMERO DE SERIE Y AÑO DE CONSTRUCCION DE LA MAQUINA
- Máquina
- Motor térmico
- Números de serie de los componentes
- INGREDIENTES
- Fluido hidráulico
- Aceite de los órganos de transmisión
- Grasas
- Aceite del motor térmico
- Viscosidad de los aceites/Intervalo de uso de los aceites
- Carburante
- Anticongelante/anticorrosión
- Medio ambiente
- Piezas de plástico y de resina
- ESPECIFICACIONES
- Motor térmico
- Capacidades
- Sistema eléctrico
- Sistema hidráulico
- Gato
- Distribuidor
- Rotación
- Traslación
- Chasis portador
- Equipo
- Peso de los componentes
- DIMENSIONES Y LIMITE DE DESGASTE DEL TREN DE ORUGA
- Rueda dentada
- Polea de reenvío
- Rodillo superior
- Rodillo inferior
- Oruga
- DIMENSIONES Y LIMITES DE DESGASTE DE LAS ARTICULACIONES DE EQUIPO PLUMA MONOBLOQUE
- Pie de pluma/Chasis
- Pie de gato de pluma/Chasis
- Cabeza de gato de pluma/Pluma
- Pie de gato de balancín/Pluma
- Pluma/Balancín
- Cabeza de gato de balancín/Balancín
- Pie de gato de cuchara/Balancín
- Biela/Balancín
- Barra/Cuchara
- Biela/Barra/Cabeza de gato de cuchara
- Balancín/Cuchara
- DIMENSIONES Y LIMITES DE DESGASTE DE LAS ARTICULACIONES DE EQUIPO PLUMA RETRODESVIADA
- Cabeza prepluma/Pluma retrodesviada
- Prepluma/Pie de gato retrodesviado - tirante retrodesviado
- Cabeza de gato retrodesviado/Pluma retrodesviada
- Tirante retrodesviado/Balancín retrodesviado
- Pluma retrodesviada/Balancín retrodesviado
- Balancín retrodesviado/Gato de balancín
- Balancín retrodesviado/Balancín
- Cabeza de gato de balancín/Balancín
- Balancín retrodesviado/Balancín
- DIMENSIONES Y LIMITES DE DESGASTE DE LAS ARTICULACIONES CUCHILLA DE NIVELACION
- Pie de gato cuchilla de nivelación/Cuchilla de nivelación
- Cabeza de gato cuchilla de nivelación/Chasis portador
- Cuchilla de nivelación/Chasis portador
- PARES DE APRIETE ESPECIFICOS
- DIMENSIONES DE LA MAQUINA
- Pluma monobloque
- Pluma monobloque + cuchilla de nivelación
- Pluma retrodesviada + cuchilla de nivelación
- TIPO, NUMERO DE SERIE Y AÑO DE CONSTRUCCION DE LA MAQUINA
- Herramientas especiales electricas y electronicas
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- Paquete de conectors de servicio
- Multimetro
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- Herramientas especiales hidraulico
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- Controlador CX EU
- Turbina 600 litros CX EU
- Lote de merida de presion CX NA - LX
- Lote de merida de presion/temperatura CX NA - LX
- Caudalimetro CX NA - LX
- Paquete de racores de control de presion y de caudal hidraulico
- Paquete de flexibles de alta presion hidraulica
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- Circuito y deteccion de averias electricas y electronicas
- ESPECIFICACIONES
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- UBICACION GENERAL DE LOS COMPONENTES (en el exterior de la cabina)
- UBICACION GENERAL DE LOS COMPONENTES (en el interior de la cabina)
- RELES Y FUSIBLES PRINCIPALES (compartimento de baterías)
- RELES, FUSIBLES, CAJAS ELECTRONICAS (compartimento cabina)
- CAJA DE FUSIBLES
- TABLERO DE INSTRUMENTOS
- PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
- Control del motor térmico
- Control de la aceleración
- Control de puesta al ralentí del motor térmico
- Precalentamiento automático del motor térmico
- Control del ralentí por la tensión de batería y la temperatura del líquido de refrigeración
- Parada de emergencia motor térmico
- Bloqueo de las funciones
- Freno de rotación
- Velocidad de traslación
- Alarma sonora traslado (modelo LBX y NA)
- Retraso de corte de alimentación
- Indicador de temperatura del líquido de refrigeración
- Nivel de carburante
- Presión de aceite del motor térmico
- Carga batería
- Limpiaparabrisas / Lavaparabrisas
- Faros de trabajo
- Indicador de sobrecarga
- Regulador electrónico de la bomba de inyección del motor
- DETECCION DE DEFECTO DEL SISTEMA ELECTRICO MOTOR TERMICO
- CONTROL ELECTRICO DE LOS COMPONENTES
- Equipo de control
- Motor de parada de emergencia motor térmico
- Bloque de 3 electroválvulas
- Captador de régimen del motor térmico
- Sonda de temperatura de agua motor térmico y aceite hidráulico
- Especificaciones, deteccion de las averias, controles y calibracion hidraulica
- ESPECIFICACIONES
- HERRAMIENTAS ESPECIALES
- IDENTIFICACION DE LOS COMPONENTES HIDRAULICOS
- Bomba
- Distribuidor
- Bloque de 3 electroválvulas
- PREPARACION PREVIA AL CONTROL
- Despresurización del circuito hidráulico
- Instalación de la toma de presión de pilotaje
- Puesta en temperatura del motor térmico
- Puesta en temperatura del fluido hidráulico
- PROCEDIMIENTO DE CONTROL Y DE TARADO
- Descarga de pilotaje (H)
- Control del acumulador de pilotaje
- Control de la presión negativa
- Válvula de descarga principal (A)
- Descargas de orificio distribuidor de equipo (B, C, D, E, F y G)
- Válvulas de seguridad de las válvulas de seguridad de pluma (B1 y B2)
- Descarga de orificio de la válvula de seguridad de balancín (D1)
- Descargas de orificio de la rotación (I, J)
- Control de la presión de desfrenado rotación
- Descarga de orificio de la traslación (K, L)
- Control de derivación en traslación
- Control de las fugas de los motores de traslación
- Control de las fugas en el motor de rotación
- Descarga de orificio principal distribuidor cuchilla de nivelación y retrodesviada (S)
- Descargas de orificio distribuidor cuchilla de nivelación y retrodesviada (T, U, O y P)
- DETECCION DE LAS AVERIAS
- Deriva en traslación
- No se puede seleccionar la 2a marcha de traslación
- No hay rotación o es lenta
- Pala en despunte, el freno de rotación no se mantiene
- Ningún movimiento en todas las funciones
- Falta de potencia o de velocidad en uno de los movimientos del equipo
- La pluma o el balancín no bajan
- Funciones hidraulicas
- FUNCIONES HIDRAULICAS
- Lista de las funciones
- Mandos en neutro
- Circuito alta velocidad de desplazamiento
- Circuito baja velocidad de desplazamiento
- Circuito traslación recta
- Circuito de rotación
- Circuito prioridad variable rotación
- Circuito subida de pluma
- Circuito bajada de pluma, válvula de mantenimiento de carga
- Circuito de realimentación bajada de pluma
- Circuito antivibración bajada de pluma
- Circuito salida de balancín, válvula de mantenimiento de carga
- Circuito recogida de balancín
- Circuito realimentación recogida de balancín
- Circuito abertura de la cuchara
- Circuito cierre de la cuchara
- Circuito pinza
- Circuito martillo
- Circuito de la cuchilla de nivelación
- Circuito retrodesviado
- FUNCIONES HIDRAULICAS
- Esquemas hidráulicos y eléctricos de formato grande