CASE Construction CX16B, CX18B Mini Excavadora Manual de Instrucciones para la Reparación 9-88690 Español
Resumen Oficial del Manual
Este Manual de Instrucciones para la Reparación es la referencia de taller definitiva, desarrollada específicamente para las mini excavadoras CASE CX16B y CX18B. A diferencia de las guías para maquinaria pesada, este documento profundiza analíticamente en las particularidades de los equipos ultracompactos, desglosando los procedimientos de servicio tanto para la versión de carro fijo rígido como para la variante de carro a extender (vía regulable). La obra proporciona a los técnicos un acceso estructurado a los algoritmos de búsqueda de averías, las metodologías de revisión de los motores de traslación/rotación, y las especificaciones de calibración para el motor diésel Yanmar integrado. Al incluir la planimetría de los circuitos, los límites de desgaste milimétricos y las tablas oficiales de tiempos de mantenimiento, este volumen asegura intervenciones quirúrgicas para restaurar la máxima agilidad operativa de la máquina en espacios confinados.
- Marca: CASE Construction
- Tipo de maquinaria: Mini excavadora
- Tipo de manual: Manual de instrucciones para la reparación
- Modelo de máquina: CX16B, CX18B
- Número de serie: N/R
- Región: N/R
- Código del manual: 9-88690
- Edición: Impreso en Francia, Enero 2004
- Idioma: Español
- Páginas: 636
- Formato de archivo: Documento PDF (Buscable)
Puntos de venta principales
- Tolerancias de reacondicionamiento para motor YANMAR integrado: A diferencia de otros manuales de chasis, esta obra incluye una sección colosal dedicada al Overhaul (reconstrucción) de los motores diésel base (ej. 3TNE74, 3TNE68). Proporciona parámetros de mecanizado microscópicos, estableciendo el límite de desgaste del cilindro en 74,20 mm, tolerancias de luz de válvulas en frío de 0,15 a 0,25 mm, y exigiendo una presión de compresión innegociable de $35 \pm 1$ $kgf/cm^2$ a 250 r.p.m.
- Algoritmos de tarado para hidráulica ultracompacta: Configure la dinámica de fluidos con absoluta exactitud. El documento dicta los estándares de presión maestra, exigiendo calibrar la válvula de seguridad principal de las bombas P1/P2 a $210 \pm 10$ $kgf/cm^2$, el circuito de pilotaje a $35$ $kgf/cm^2$, y la válvula de sobrecarga del brazo de elevación a una presión extrema de $280$ $kgf/cm^2$.
- Torques de anclaje y desgaste del tren de rodaje: Maximice la vida útil de los componentes rodantes dictaminando límites precisos. Establece una flecha de deflexión (holgura) obligatoria de 35 a 45 mm para las orugas de goma, y prescribe pares de apriete estructurales críticos, exigiendo la aplicación exacta de $54,9 \pm 5,5$ Nm para los pernos de retención de la rueda motriz y 115 Nm para el cojinete de empuje.
Características y aspectos destacados
- Planimetría dual para chasis fijo y extensible: La obra desglosa con diagramas de flujo independientes la mecatrónica de las dos arquitecturas de esta mini excavadora. Detalla esquemáticamente el enrutamiento del aceite a través de la junta rotatoria y la válvula de selección específica que controla la expansión del cilindro de regulación de vía (ancho de oruga).
- Reconstrucción micrométrica de actuadores: Elimine el reemplazo de piezas a ciegas en los cilindros hidráulicos. La guía documenta el despiece total de los vástagos y define límites de fatiga mecánica, ordenando el reemplazo del casquillo si la tolerancia aceite supera los 0,25 mm y limitando la curvatura máxima permitida del vástago a 0,5 mm/m.
- Lógica de auditoría eléctrica (Pruebas de 12V): Domine los flujogramas de diagnóstico eléctrico que aíslan cortocircuitos en minutos. Instruye al técnico a puentear conectores específicos y verificar la presencia de 12V en el terminal B del interruptor de llave, o en los cables del solenoide de parada del motor (SV-3) durante un margen crítico de 1 segundo para aislar fallos en el temporizador (R-6).
Solucionador de problemas en el taller
- Neutralización de la "Parálisis total del equipo": Si la máquina no responde a ningún comando del joystick, el manual evita diagnósticos erróneos dirigiendo al especialista a medir la presión del circuito de pilotaje. Si no registra los $35$ $kgf/cm^2$ requeridos, instruye comprobar inmediatamente el flujo de 12V hacia el solenoide de bloqueo de seguridad (SV-1).
- Corrección de anomalías en el sistema de giro: Cuando la torreta se niega a rotar o pierde fuerza bajo carga, el árbol de fallos aísla la válvula de seguridad del motor de rotación. Exige calibrar o revisar la válvula de sobrepresión a $135$ $kgf/cm^2$; si la presión es correcta, decreta la inspección volumétrica de fugas internas directamente en el bloque del motorreductor.
- Erradicación de desviaciones asimétricas (Deriva en 1ª/2ª marcha): Ponga fin a los problemas de tracción en espacios confinados. Si la máquina pierde su trayectoria rectilínea o se niega a acoplar la 2ª velocidad, los flujogramas exigen medir la fuga de descarga del motor de traslación fijando el límite de intervención estricto en 0,30 litros por cada 30 segundos de rotación plena.
Nota importante de transparencia (Por favor, lea con atención): A diferencia de los manuales de excavadoras de gran tonelaje que suelen omitir el bloque del motor, esta documentación oficial integral para las mini excavadoras CASE CX16B / CX18B SÍ incluye una extensa sección de reacondicionamiento mecánico (Overhaul) para la serie de motores diésel YANMAR integrados (ej. 3TNE74, 3TNE68). Abarca desde la calibración de la bomba de inyección hasta la reconstrucción de la culata, convirtiéndolo en un recurso de taller totalmente autosuficiente sin necesidad de consultar tomos de motor externos.
Tabla de Contenido
- Normas de empleo
- Índice de las secciones
- Introducción
- Custodia del manual
- Símbolos e indicaciones
- Características del manual
- Composición
- Informaciones recapitulativas para la consulta del manual
- Normas de seguridad
- Normas de seguridad
- Rótulos de seguridad
- Notas preliminares
- Precauciones generales de instalación
- Fuga en condiciones de emergencia
- Sistema internacional de conversión de unidad de medida
- Características
- Introducción
- Datos de identificación
- Niveles de ruido (2000/14/CE)
- Rótulo resumen de las operaciones de mantenimiento
- Componentes principales de la excavadora
- Versión carro fijo rígido
- Versión carro a extender
- Especificaciones técnicas
- Prestaciones de excavación (techo)
- Prestaciones de excavación (cabina)
- Dimensiones de transporte (techo)
- Dimensiones de transporte (cabina)
- Capacidad de elevación (cabina)
- Capacidad de elevación (techo)
- Peso de la máquina y de los componentes (en seco)
- Sectores de empleo de las cucharas
- Tabla de repostajes
- Útiles especiales
- Útiles para cilindros
- Útiles para bomba hidráulica
- Útil para válvula piloto de traslación
- Útil para rodillo oruga
- Útiles para tensor de oruga
- Útiles del motor
- Útiles del motor de traslación
- Tabla tiempos mantenimiento standard
- Introducción
- Tabla de tiempos de mantenimiento standard
- Útil
- Alfombra, techo, cabina, cofres
- Estructura superior giratoria
- Sistema traslación
- Estándar de mantenimiento y procedimientos de control
- Gestión del servicio de mantenimiento y precauciones
- Tabla standard de control del rendimiento
- Medicion de la velocidad motor
- Medicion de la presion de aceite hidráulico
- Medición de las prestaciones de traslación
- Medición de las prestaciones de rotación
- Medición del las prestaciones del util
- Medición prestaciones rangua
- Medición tensión oruga
- Instalación hidráulica
- Funcionamiento y características de los circuitos hidráulicos
- Circuitos hidráulicos y componentes
- Vía rígida de la oruga
- Ancho de vía de la oruga regulable
- Funcionamiento circuito instalación hidráulica
- Circuito neutro
- Funcionamiento circuito traslación
- Funcionamiento circuito rotación
- Circuito de funcionamiento cuchara
- Circuito funcionamiento brazo elevación
- Circuito de funcionamiento brazo de excavación
- Circuito funcionamiento rotación horizontal
- Circuito de funcionamiento hoja-circuito funcionamiento regulación vía
- Circuito funcionamiento combinado traslación/hoja
- Circuito de funcionamiento pinza demoledora / martillo hidráulico
- Sistema eléctrico
- Leyenda de los esquemas eléctricos
- Esquema circuito eléctrico
- Caja de relé
- Cableo eléctrico bastidor superior
- Cableo eléctrico motor
- Cableo eléctrico consola + caja de relé
- Cableo eléctrico brazo elevación
- Cableo eléctrico principal
- Cableo eléctrico motor
- Cableo interruptor de encendido
- Cableo de tierra bastidor
- Cableo luces
- Cable batería (+)
- Cable batería (-)
- Equipo
- Herramienta completa y nombre
- Cuchara
- Cuchara de excavación
- Cuchara para limpieza fosos
- Brazo de excavación
- Brazo de elevación
- Oscilación
- Hoja
- Cilindros hidráulicos
- Estàndares de mantenimiento
- Diagnosis de averías
- Techo
- Techo
- Cabina
- Remoción e instalación
- Capós
- Remoción e instalación
- Estribo
- Remoción e instalación
- Batería
- Contrapeso
- Depósito carburante
- Tanque aceite hidráulico
- Filtro aire
- Silenciador
- Bomba hidráulica
- Especificaciones
- Componentes
- Funcionamiento
- Remoción e instalación
- Estándar de mantenimiento
- Diagnosis de averías
- Radiador
- Motor
- Distribuidor
- Visión general y número de las puertas hidráulicas
- Especificaciones
- Partes de fabricación
- Circuito hidráulico
- Componentes
- Funcionamiento en posición neutra
- Desmontaje y montaje
- Estándares de mantenimiento
- Diagnosis de averías
- Válvula solenoide
- Válvula de los manipuladores
- Especificaciones
- Características
- Rendimiento
- Componentes
- Desmontaje y montaje
- Diagnosis de averías
- Válvula piloto de traslación
- Especificaciones
- Características
- Rendimiento
- Componentes
- Funcionamiento
- Desmontaje y montaje
- Diagnosis de averías
- Motorreductor de rotación
- Funcionamiento
- Lubricación del motorreductor de rotación
- Diagnosis de averías
- Junta giratoria
- Versión vía oruga fija
- Versión vía oruga regulable
- Componentes
- Estándares de mantenimiento
- Diagnosis de averías
- Válvula de selección
- Solo versión vía oruga regulable
- Especificaciones
- Funcionamiento
- Diseño de fabricación
- Desmontaje y montaje
- Diagnosis de averías
- Estructura superior
- Sistema de traslación
- Estructura inferior
- Vía oruga fija
- Anchura vía oruga regulable
- Oruga
- Oruga de goma
- Oruga de hierro
- Estándares de mantenimiento
- Patín
- Rodillos inferiores
- Tensor de orugas
- Rueda motriz
- Motorreductor de traslación
- Funcionamiento
- Cojinete de empuje
- Estructura inferior (Anchura vía oruga regulable)
- Estructura inferior
- Búsqueda de averías en la instalación hidráulica
- Precauciones generales
- Diagnosis de averías: instalación hidráulica
- Búsqueda de averías
- El equipo no funciona
- Fuerza equipo débil
- Velocdad equipo baja
- La traslación no funciona
- Fuerza tracción débil
- Velocidad traslación baja
- No ocurre movimiento de 1ª/2ª velocidad
- Desviación funcionamiento individual (independiente)
- No ocurre rotación
- Velocidad rotación baja
- Fuerza rotación débil
- Funcionamiento anómalo bomba
- Búsqueda de averías en la instalación eléctrica
- Diagnosis de averías: instalación eléctrica
- Búsqueda de averías
- El motor no arranca
- Faro de trabajo no se ilumina
- Avisador acústico no se acciona
- El cuentahoras no funciona
- El sensor de nivel carburante no funciona
- No puede funcionar de ninguna manera
- Bloqueo de traslación
- Imposible pasar de la 1ª a la 2ª velocidad de traslación
- Búsqueda de averías motor
- Diagnosis de averías: motor
- Búsqueda de averías
- Motor arranque no funciona
- Motor funciona pero no arranca
- Defecto de rotación
- Potencia motor insuficiente
- Ruido elevado en altas temperaturas
- Problemas de escape
- Consumo excesivo aceite
- Consumo excesivo carburante
- El motor no se para al girar la llave en OFF
- Motor
- Especificaciones y prestaciones
- 2TNE68
- 3TNE68
- 3TNE74
- 3TNE78A
- 3TNE82A
- 3TNE82
- 3TNE84
- 3TNE88
- 4TNE82
- 4TNE84
- 4TNE88
- 3TNE84T
- 4TNE84T
- Vista sección trasversal
- Sistema especial de inyección con cámara de precombustión
- Sistema inyección directa
- Agua refrigerante, aceite lubricante, carburante
- Agua refrigerante
- Aceite lubricante
- Carburante
- Diagnosis de averías
- Causas, averías y remedios
- Diagnosis de averías mediante medición de la fuerza compresión
- Instrumentos de medida
- Medición, control y regulación
- Medición de la fuerza de compresión
- Regulación juego cabeza válvula
- Control tensión correa
- Medición y control presión inyección y regulación de la válvula de inyección carburante
- Controles y regulaciones tiempo inyección carburante
- Control sistema agua enfriamiento y radiador para pérdidas de agua
- Regulación rpm en vacío al régimen máximo (o en mínima)
- Control batería
- Controlar el sensor
- Control refrigerador aceite
- Control tobera enfriamiento pistón
- Procedimiento de medida, datos mantenimiento y acciones correctivas
- Culata cilindro
- Bloqueo cilindro
- Balancín válvula
- Pistón y aro pistón
- Biela motor
- Eje de excéntricas
- Eje motor
- Engranajes
- Desmontaje y montaje
- Desmontaje
- Precauciones antes y durante el remontaje
- Datos de servicio
- Culata cilindro
- Bloqueo cilindros
- Balancín válvula
- Pistón
- Aro pistón
- Biela
- Eje de excéntricas
- Eje motor
- Tolerancia lateral y circular
- Otros
- Par de torsión
- Pernos/tuercas principales
- Pernos y tuercas standard
- Bomba inyección carburante para sistema inyección indirecto
- Vista de despiece (tipo ypfr)
- Desmontaje
- Control
- Remontaje
- Bomba inyección carburante para sistema inyección directa
- Vista de despiece (tipo ypes)
- Útiles especiales para desmontaje y remontaje
- Desmontaje
- Control
- Remontaje
- Regulador de velocidad motor
- Vista de despiece regulador de velocidad sistema inyección indirecta
- Vista de despiece regulador de velocidad sistema inyección directa
- Desmontaje
- Control
- Remontaje
- Turbocompresor
- Especificaciones
- Composición
- Método de regulación válvula de descarga
- Vista de despiece del turbocompresor (con válvula de descarga)
- Par de torsión
- Programa de mantenimiento estándar
- Especificaciones y prestaciones