CASE Construction CX16B, CX18B Mini Pelle sur chenilles Manuel de service 9-88660 Français
Aperçu Officiel du Manuel
Ce Manuel de service d'usine est la documentation technique définitive et exhaustive pour la maintenance, le diagnostic et la réfection totale des mini-pelles CASE CX16B et CX18B. Contrairement à de nombreuses autres publications, cet ouvrage présente l'avantage exceptionnel d'être un "tout-en-un" : il couvre non seulement l'architecture hydraulique complexe (réglage du châssis à voie variable, moteurs de translation à deux vitesses, distributeurs multiples), mais il intègre également l'intégralité du manuel de réparation interne pour les moteurs diesel Yanmar (Section 16). Le technicien y trouvera les tolérances micrométriques d'usinage, les logigrammes de dépannage (hydraulique, électrique et moteur), ainsi que les procédures de tarage des pompes d'injection et des régulateurs de tours. C'est l'outil indispensable pour restaurer les performances d'usine de ces engins compacts.
- Marque : CASE Construction
- Type d'équipement : Mini Pelle sur chenilles
- Type de manuel : Manuel de service
- Modèle de machine : CX16B, CX18B
- Numéro de série : N/R
- Région : N/R
- Code du manuel : 9-88660
- Édition : Imprimé en France, Janvier 2004
- Langue : Français
- Pages : 636
- Format de fichier : Document PDF (Recherchable)
Arguments de Vente Principaux
- L'Exclusivité du "Tout-en-Un" (Inclusion du Moteur Yanmar) : Fait rarissime dans la documentation d'ingénierie lourde, ce manuel intègre l'intégralité de la Section 16 dédiée à la reconstruction interne des moteurs Yanmar (séries 2TNE/3TNE/4TNE). Il dévoile les tolérances d'usinage au micron, exigeant par exemple un alésage si l'ovalisation du cylindre dépasse 0,03 mm, et impose une limite stricte de 0,12 mm pour le jeu d'huile de l'axe de piston. Le serrage des bielles est dicté avec une précision chirurgicale (ex: 2,3 à 2,8 kgf-m pour les moteurs de la série 68).
- Reconstruction des Vérins et Couples de Sécurité : Ne laissez aucune place au hasard lors de la réfection de la cinématique de creusement. Le guide détaille le démantèlement de chaque vérin et impose des couples de verrouillage colossaux pour les écrous de piston : exactement 651 Nm pour le vérin de balancier et 265 Nm pour le vérin de flèche. Il fixe également la limite de flèche maximale tolérée pour la tige de piston à 0,5 mm/m.
- Démantèlement Profond des Motoréducteurs de Translation : Maîtrisez la chaîne cinématique à deux vitesses. L'ouvrage vous guide pas-à-pas dans l'éclaté des boîtes à engrenages planétaires et des moteurs orbitaux. Il sécurise le remontage en imposant un serrage à 54,9 Nm pour les boulons du barbotin (roue motrice) et 42 Nm pour l'accouplement du moteur hydraulique sur le réducteur.
Caractéristiques et Points Forts
- Calibrage Hydraulique Haute Précision : Exploitez le rendement maximal des pompes à pistons axiaux (P1+P2) et de la pompe à engrenages (P3). L'ouvrage documente les protocoles de tarage dynamique à l'aide de manomètres de $500\text{ kgf/cm}^2$. Il exige un étalonnage des soupapes de sécurité principales strictement à 210 kgf/cm² (20,6 MPa) et fixe la pression du circuit de pilotage à 35 kgf/cm² (3,5 MPa).
- Topographie Électrique et Logique des Relais : Fini les diagnostics électriques à l'aveugle sur ces machines compactes. Le manuel cartographie la boîte à relais (incluant le relais de sécurité R-2 et le temporisateur R-6) et définit le brochage précis. Il vous apprend à tester la continuité physique du faisceau principal en mesurant des valeurs de 12V directement sur des connecteurs vitaux comme le CN-11F ou le CN-303F.
- Abaques de Réglage du Châssis Variable et des Chenilles : Assurez la stabilité parfaite des engins à voie variable. Le document fournit les protocoles de purge et de démontage du vérin d'élargissement de voie. Il dicte également les normes intraitantes de tension des trains de roulement : une flèche strictement maintenue entre 35 et 45 mm pour les chenilles en caoutchouc, et entre 75 et 80 mm pour les chenilles en acier.
Résolution de Problèmes en Atelier
- Neutralisation des Pannes de Démarrage (Le démarreur tourne dans le vide) : Si le moteur refuse de démarrer, le logigramme électrique cible instantanément l'électrovanne d'arrêt. Il instruit le technicien à vérifier la présence d'un signal de 12V pendant 1 seconde entre les fils rouges-noirs et noirs du connecteur CN-303F (solénoïde SV-3), évitant le démontage inutile de la pompe d'injection.
- Correction des Dérives de Translation en Charge : Lorsqu'une mini-pelle dévie dangereusement de sa trajectoire, l'arbre de défaillance isole la cause par élimination. Le technicien est guidé pour mesurer la quantité d'huile vidangée par le moteur de translation. Si la fuite interne dépasse la limite d'intervention de 0,30 L/min, le diagnostic s'oriente vers une réfection du moteur, écartant ainsi le joint tournant central.
- Restauration du Changement de Vitesse (Mode Lièvre/Tortue) : Face à une machine bloquée en petite vitesse, le protocole croise l'électronique et l'hydraulique. Il exige la vérification d'un signal franc de 12V aux fils jaunes et noirs du connecteur CN-109F (solénoïde SV-2) et teste la continuité vers la boîte de séquence de translation (E-14), isolant immédiatement un court-circuit dans le manipulateur.
Note de Transparence et Spécificités de l'Édition Numérique :Ce Manuel de Service constitue l'encyclopédie technique absolue pour les mini-pelles CX16B et CX18B. Il se distingue de la majorité des manuels de pelles lourdes par son format "All-in-One" (Tout-en-un) exceptionnel. En effet, il intègre non seulement les schémas hydrauliques, électriques et structurels de la machine, mais il inclut également, dans sa Section 16, les procédures de démontage, de métrologie interne et de réfection complète des blocs moteurs diesel Yanmar et de leurs pompes à injection. Les schémas de câblage et les diagrammes de fluides ont été numérisés pour garantir une parfaite lisibilité des codes couleurs et des flux sur vos écrans d'atelier.
Table des matières
- MODE D'EMPLOI
- Index des sections et des groupes
- Introduction
- Préface
- Mise à jour du manuel
- Symboles et indications
- Caractéristiques du manuel
- Contenu
- Guide à la consultation de ce manuel
- CONSIGNES DE SECURITE
- Consignes de sécurité
- Généralité
- Mise en route
- Fonctionnement
- Arrêt
- Entretien
- Déplacement et transport
- Moteur
- Circuit électrique
- Circuit hydraulique
- Equipements
- Reconnaître les consignes de sécurité
- Connaître les signalisations
- Sauvegarde de l'environnement
- Suivre les consignes de sécurité
- Vous préparer aux urgences
- Porter des vêtements de protection
- Vous protéger contre le bruit
- Mettre les ceintures de sécurité
- Inspecter l'engin
- Utiliser ls poignées et les marches
- Régler le siège du conducteur
- Faire fonctionner l'engin uniquement à partir du poste de conduite
- Ne pas transporter de passagers à bord de l'engin
- Eviter les lignes électriques
- Eviter de provoquer des accidents entraînant des lésions lors d'une marche arrière et d'une rotation
- Creuser en faisant attention
- Vous déplacer et opérer avec l'engin en toute sécurité
- Inspecter la zone de travail avant de commencer à travailler
- Travailler en pente
- Eviter que l'engin ne se retourne
- Conduire l'engin en toute sécurité
- Attention aux gaz d'échappement
- Vous protéger contre la chute de pierres ou les glissements de terrain
- Opérer avec prudence
- Eviter de provoquer des accidents lors du déplacement de l'engin
- Garer l'engin en toute sécurité
- Ne jamais creuser sous des terrains en surplomb
- Fournir des signalisations pour des travaux qui entraînent l'intervention de plusieurs engins
- Confirmer la direction dans laquelle l'engin doit être guidé
- Eloigner les personnes de la zone de travail
- Ne jamais déplacer le godet au-dessus des personnes
- Eviter de creuser dans le terrain qui se trouve en-dessous de vous
- Transport dans des conditions de pleine sécurité
- Effectuer l'entretien de sécurité
- Garder la machine propre
- Avertir les autres personnes que l'intervention d'entretien est en cours
- Laver la machine régulièrement
- Stocker l'équipement dans des conditions de pleine sécurité
- Soutenir correctement l'engin
- Eviter que des particules soient projetées
- Démarrage avec les batteries auxiliaires
- Vous protéger des projections de particules
- Rester loin des organes en mouvement
- Eviter de vous brûler
- Retirer la peinture avant de souder ou de chauffer des pièces
- Eviter tout réchauffement près des tuyaux sous pression
- Eviter tout réchauffement des tuyaux contenant des fluides inflammables
- Attention aux fluides sous pression
- Prévenir les incendies
- Manipuler les produits chimiques de façon sure
- Elimination correcte des déchets
- Prévenir les échaudages d'acide
- Manipuler les fluides dans des conditions de pleine sécurité - eviter de provoquer des incendies
- Travailler sur l'engin en conditions de toute sécurité
- Travailler sur le système de refroidissement en conditions de toute sécurité
- Ecouler les fluides de façon appropriée
- Travailler dans une zone propre
- Eclairer la zone de travail de façon appropriée
- Utiliser les outils appropriés
- Evacuation en cas d'incendie
- Plaques de sécurité
- Consignes de sécurité
- OBSERVATIONS PRELIMINAIRES
- Précautions générales pour les réparations
- Préparation au démontage
- Sécurité pendant le démontage et le montage
- Démontage/montage de l'équipement hydraulique
- Equipement électrique
- Pièces hydrauliques
- Réparations avec soudage
- Précautions ambiantes
- Fuite en cas d'urgence
- Si la porte de la cabine ne s'ouvre pas
- Remorquage de la machine
- Système international de conversion unités de mesure
- Précautions générales pour les réparations
- SPECIFICATIONS ET INFORMATIONS
- Préliminaire
- Données d'identification
- Plaquettes d'estampillage de l'excavateur
- Niveau de bruit (2000/14/CE)
- Niveau de puissance sonore
- Niveau de puissance sonore dans le poste de conduite
- Niveau de vibration transmise à l'opérateur
- Récapitulatif des interventions d'entretien
- Composants principaux de la pelle
- Variante chariot fixe rigide
- Variante chariot avec possibilité d'élargissement
- Spécifiques techniques
- Performances de creusement (toit)
- Performances de creusement (cabine)
- Dimensions de transport (toit)
- Dimensions de transport (cabine)
- Capacités de levage (cabine)
- Capacités de levage (toit)
- Poids de la machine et de ses pièces (à sec)
- Application des godets
- Ingrédients
- OUTILS SPECIAUX
- Outils des vérins
- Outil pour la pompe hydraulique
- Outil pour la soupape pilote de translation
- Outil pour le rouleau chenille
- Outils pour le tendeur de chenille
- Outils du moteur
- Outils pour le moteur de translation
- TABLEAU DES TEMPS D'ENTRETIEN STANDARD
- Préface
- Tableau des temps standard d'entretien
- NORMES D'ENTRETIEN ET PROCEDURE D'ESSAI
- Emploi des règles et des précautions pour l'entretien
- Tableau standard de contrôle du rendement
- Mesurage de la vitesse du moteur
- Instruments de mésurage
- Mesurage de la vitesse du moteur
- Réglage de la vitesse
- Mesurage de la pression huile hydraulique
- Règles pour le mesurage de la pression huile hydraulique
- Mesurage et réglage de la pression
- Mesurage des performances de translation
- Procédures d'essai
- Mesurage des performances de rotation
- Procédures d'essai
- Mesurage des performances de l'équipement
- Procédures d'essai
- Mesurage des performances de la couronne d'orientation
- Procédures d'essai
- Mesurage de la tension des chenilles
- SYSTEME HYDRAULIQUE
- Fonction et caractéristiques des circuits hydrauliques
- Circuits hydrauliques et leurs pièces
- Châssis chenille rigide
- Largeur châssis chenille réglable
- Fonctionnement du circuit du système hydraulique
- Circuit neutre
- Fonctionnement du circuit de translation
- Fonctionnement du circuit de rotation
- Circuit fonctionnement du godet
- Circuit fonctionnement de la flèche
- Circuit fonctionnement du balancier
- Circuit fonctionnement oscillation
- Circuit fonctionnement lame-circuit fonctionnement réglage du châssis
- Circuit fonctionnement combiné translation/lame
- Circuit fonctionnement pinces de démolition/marteau hydraulique
- SYSTEME ELECTRIQUE
- Légende des schémas électriques
- Schéma du circuit électrique
- Boîte à relais
- Câblage électrique bâti supérieur
- Câblage électrique moteur
- Câblage électrique console + boîte à relais
- Câblage électrique flèche
- Câblage électrique principal
- Câblage électrique du moteur
- Câblage interrupteur de démarrage
- Câble de masse bâti
- Câblage feux
- Câble batterie (+)
- Câble batterie (-)
- EQUIPEMENT
- Equipement complet avec noms
- Godet
- Godet pour creusage
- Godet pour fossés
- Démontage du godet
- Installation du godet
- Balancier
- Démontage du balancier
- Installation du balancier
- Flèche
- Démontage de la flèche
- Installation de la flèche
- Oscillation
- Démontage du support et du vérin d'oscillation
- Installation du support et du vérin d'oscillation
- Position des tuyaux flexibles
- Lame
- Démontage
- Installation
- Vérins hydrauliques
- Pièces
- Démontage et montage
- Entretien
- Détection des pannes
- STRUCTURE SUPERIEURE
- Toit
- Démontage
- Installation
- Cabine
- Démontage et installation
- Protections
- Démontage et installation
- Marchepied
- Démontage et installation
- Batterie
- Démontage
- Installation
- Contrepoids
- Démontage
- Installation
- Réservoir à carburant
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Réservoir à huile hydraulique
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Filtre à air
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Silencieux
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Pompe à huile hydraulique
- Caractéristiques
- Pièces
- Fonctionnement
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Démontage et montage
- Entretien
- Détection des pannes
- Radiateur
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Moteur
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Distributeur
- Vue générale et nombre des ouvertures hydrauliques
- Caractéristiques
- Construction
- Circuit hydraulique
- Pièces
- Fonctionnement en position neutre
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Démontage et montage
- Entretien
- Détection des pannes
- Electrovanne
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Leviers de commande
- Caractéristiques techniques
- Caractéristiques
- Rendement
- Pièces
- Fonctionnement
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Démontage et montage
- Détection des pannes
- Pédales de commande
- Caractéristiques techniques
- Caractéristiques
- Rendement
- Pièces
- Fonctionnement
- Démontage et montage
- Détection des pannes
- Motoréducteur de rotation
- Fonctionnement
- Lubrification du motoréducteur de rotation
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Démontage et montage
- Détection des pannes
- Joint tournant
- Version châssis chenille fixe
- Version châssis chenille réglable
- Fonctionnement
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Pièces
- Entretien
- Détection des pannes
- Soupape de sélection
- Caractéristiques
- Fonctionnement
- Dessin de construction
- Démontage et montage
- Détection des pannes
- Structure supérieure
- Préparation au démontage
- Démontage
- Installation
- Toit
- SYSTEME DE TRANSLATION
- Structure inférieure
- Châssis chenille fixe
- Largeur châssis chenille réglable
- Chenilles
- Chenille en caoutchouc
- Chenille en fer
- Entretien
- Patins
- Démontage
- Montage
- Galets inférieurs
- Démontage
- Installation
- Montage
- Tendeur de chenille
- Démontage du tendeur de chenille
- Installation du tendeur de chenille
- Démontage de la roue folle du tendeur de chenille
- Montage de la roue folle du tendeur de chenille
- Démontage du régulateur tendeur de chenille
- Montage du régulateur tendeur de chenille
- Roue motrice
- Démontage
- Montage
- Motoréducteur de translation
- Fonctionnement
- Démontage
- Installation
- Vidange et remplacement huile
- Pièces
- Démontage et montage
- Détection des pannes
- Couronne d'orientation
- Démontage
- Montage
- Structure inférieure (Largeur châssis chenille réglable)
- Démontage
- Montage
- Structure inférieure
- DETECTION DES PANNES DU SYSTEME HYDRAULIQUE
- Précautions générales
- Détection des pannes: système hydraulique
- Détection des pannes
- L'équipement ne fonctionne pas
- Force équipement faible
- Vitesse fonctionnement équipement faible
- La translation ne fonctionne pas
- La force de traction est faible
- La vitesse de translation est faible
- Le changement de 1º à 2ª vitesse ne se produit pas
- Déviation fonctionnement individuel (indépendant)
- La rotation ne se produit pas
- La vitesse de rotation est insuffisante
- La force de rotation est faible
- Fonctionnement pompe incorrect
- DETECTION DES PANNES DU SYSTEME ELECTRIQUE
- Détection des pannes: système électrique
- Détection des pannes
- Le moteur ne part pas
- L'avertisseur sonore n'émet pas de bruit
- Le feu de travail est sans éclairage
- Le compte-heures ne fonctionne pas
- Le capteur carburant ne fonctionne pas
- Fonctionnement impossible
- Déverrouillage blocage translation impossible
- Passage de 1º à 2ª vitesse de translation impossible
- DETECTION DES PANNES DU MOTEUR
- Détection des pannes: moteur
- Détection des pannes
- Le démarreur ne tourne pas
- Le démarreur tourne mais la marche est difficile
- Défaut de rotation
- Rendement moteur insuffisant
- Coups à températures élevées
- Problèmes d'échappement
- Consommation d'huile élevée
- Consommation de carburant élevée
- Le moteur ne s'arrête pas avec la clé sur OFF
- MOTEUR
- Caractéristiques et performances
- 2TNE68
- 3TNE68
- 3TNE74
- 3TNE78A
- 3TNE82A
- 3TNE82
- 3TNE84
- 3TNE88
- 4TNE82
- 4TNE84
- 4TNE88
- 3TNE84T
- 4TNE84T
- Vue section transversale
- Système spécial d'injection avec chambre de précombustion
- Système d'injection directe
- Eau de refroidissement, huile de lubrification, carburant
- Eau de refroidissement
- Huile de lubrification
- Carburant
- Détection des pannes
- Inconvénients, causes et remèdes
- Détection des pannes avec le mesurage de la force de compression
- Instruments de mesurage
- Mesurage, contrôle et reglage
- Mesurage de la force de compression
- Réglage jeu tête soupape
- Contrôle tension courroie
- Mesurage et contrôle pression injection et réglage injection de la soupape injection carburant
- Contrôle et réglage temps injection carburant
- Réglage tours moteur à vide au maximum (ou au ralenti)
- Contrôle des fuites d'eau dans le système eau de refroidissement et radiateur
- Contrôle de la batterie
- Contrôler le capteur
- Contrôle du réfrigérateur à huile
- Contrôle du gicleur de refroidissement piston
- Procédure de mesurage, données d'entretien et mesure de correction
- Tête cylindre
- Bloc cylindre
- Culbuteur soupape
- Piston et bague piston
- Bielle moteur
- Arbre à cames
- Arbre moteur
- Engrenages
- Pompe trocoïde
- Démontage et montage
- Démontage
- Précautions avant et pendant le remontage
- Données de service
- Tête cylindre
- Bloc cylindres
- Culbuteur soupape
- Piston
- Bague piston
- Bielle
- Arbre à cames
- Arbre moteur
- Tolérance latérale et circulaire
- Autres
- Couples de serrage
- Boulons/écrous principaux
- Boulons et écrous standard
- Pompe injection carburant pour système à injection indirecte
- Vue en détail (type YPFR)
- Démontage
- Contrôle
- Remontage
- Pompe injection carburant pour système à injection directe
- Vue en détail (type YPES)
- Outils spéciaux pour le démontage et le remontage
- Démontage
- Contrôle
- Remontage
- Régulateur de tours moteur
- Vue en détail du régulateur de tours pour le système à injection indirecte
- Vue en détail du régulateur de tours pour le système à injection directe
- Démontage
- Contrôle
- Remontage
- Turbocompresseur
- Caractéristiques
- Construction
- Méthode de réglage de la soupape d'échappement
- Vue en détail du turbocompresseur (avec soupape d'échappement)
- Couple de serrage
- Entretien
- Vue en détail des pièces du moteur
- Caractéristiques et performances