CASE Construction CX16B, CX18B Minibagger Werkstatthandbuch 9-88680 Deutsch

Offizieller Handbuch-Überblick

Dieses offizielle Werkstatthandbuch ist die absolute Referenz für die Wartung, Leistungsprüfung und Komplettüberholung der CASE Construction Minibagger der Modelle CX16B und CX18B. Im Gegensatz zu vielen anderen Maschinenhandbüchern zeichnet sich dieses Dokument durch eine tiefgreifende und vollständig integrierte Sektion für die Yanmar-Dieselmotoren aus – von der Inspektion der Kraftstoffeinspritzpumpe bis hin zu mikrometrischen Verschleißgrenzen für Zylinder, Kolben und Kurbelwellen. Darüber hinaus liefert es professionellen Servicetechnikern detaillierte Demontageprotokolle für die kompakte Maschinenarchitektur, darunter das Schwenkgetriebe, Fahrwerk-Motorgetriebe sowie Grenzwerte für Gummi- und Stahlketten. Komplettiert durch hochpräzise Hydraulik-Kalibrierungsverfahren, vollumfängliche Stromlaufpläne und standardisierte Wartungszeittabellen, bietet dieses Handbuch die kompromisslose Datenbasis, um diese Kompaktbagger fehlerfrei und strikt nach Herstellerniveau instand zu setzen.

• Marke: CASE Construction
• Maschinentyp: Minibagger
• Handbuchart: Werkstatthandbuch
• Maschinenmodell: CX16B, CX18B
• Seriennummer: N/R
• Vertriebsregion: N/R
• Buchcode: 9-88680
• Ausgabe: Gedruckt in Frankreich. 2004
• Sprache: Deutsch
• Seiten: 636
• Dateiformat: PDF-Dokument (durchsuchbar)

Entscheidende Kernverkaufsargumente

• Vollständige Motoren-Tiefenüberholung (Yanmar TNE-Serie): Im Gegensatz zu herkömmlichen Bagger-Handbüchern liefert dieses Werk kompromisslose Demontage- und Inspektionsdaten für die gesamte Yanmar-Motorenpalette (von 2TNE68 bis 4TNE88). Es definiert extrem strenge mikrometrische Toleranzen: Der vorgeschriebene Abstand zwischen Kolben und Zylinder beim 2/3TNE68 ist exakt auf 0,025 bis 0,055 mm reglementiert. Zudem schreibt das Werk den zwingenden Austausch der Auslassventile vor, sobald das Spiel der Ventilführung das absolute Limit von 0,18 mm erreicht.
• Massive Anzugsmomente der Zylinderkinematik: Sichern Sie die strukturelle Belastbarkeit der Arbeitsausrüstung. Das Handbuch diktiert die zwingend erforderlichen Drehmomentwerte für den Neuaufbau der Hydraulikzylinder: Bei der Montage des Löffelstielzylinders muss der Zylinderkopf mit massiven 784 Nm und die Kolbenmutter mit 651 Nm angezogen werden. Selbst die Befestigungsschrauben der Spulen am Haupt-Steuerventilblock verlangen ein hochpräzises Drehmoment von 3,92 bis 4,9 Nm.
• Präzisionskalibrierung der Drücke und Fördermengen: Überlassen Sie die Einstellung der Ventile nicht dem Zufall. Sie erhalten exakte Parameter zur Justierung der Druckabbauventile: Der Überdruck für die Geradeausfahrt wird strikt auf 20,6 + 0,5 MPa bei einer Fördermenge von 15 l/min kalibriert. Der Auslegerkreis hingegen erfordert exakt 27,5 + 0,5 MPa bei 5 l/min. Für den Vorsteuerungskreis wird ein konstanter Basisdruck von exakt 35 kgf/cm² vorgegeben.

Technische Highlights

• Schaltpläne und Diagnose auf Pin-Ebene: Isolieren Sie elektrische Fehler im Kabelbaum punktgenau, ohne blind Komponenten zu tauschen. Das Handbuch liefert spezifische Spannungsprüfungen an den exakten Steckverbindungen: Prüfen Sie beispielsweise, ob exakt 12V zwischen den grün-weißen und schwarzen Kabeln des Verbinders CN-108F für das Hebelsperr-Solenoid (SV-1) anliegen, oder werten Sie die Signale am Verbinder CN-303F für die Motorabstellung (SV-3) aus.
• Verschleißanalysen der Trochoidenpumpe (Schmieröl): Vermeiden Sie fatale Motorschäden durch ungenügenden Öldruck. Die Anleitung fordert Sie auf, das Spiel zwischen Außenläufer und Pumpenkörper der Trochoidenpumpe mit einem Dickenmesser zu ermitteln. Der Standardwert von 0,10 bis 0,16 mm darf die absolute Verschleißgrenze von 0,25 mm unter keinen Umständen überschreiten.
• Diagnostische Fehlersuch-Ablaufdiagramme (Flowcharts): Komplexe Systemausfälle werden durch logische "Ja/Nein"-Matrixen aufgeschlüsselt. Wenn beispielsweise die Werkzeuggeschwindigkeit zu niedrig ist, führt Sie der Diagnosebaum von der Ermittlung des primären Vorsteuerungsdrucks direkt zur Kontrolle der spezifischen Spulenoberflächen und der Zylinder-Leckageraten.

Analytischer Problemlöser

• Isolierung von fatalen Start- und Abschaltfehlern: Wenn sich der Motor nicht in Gang setzt oder über den Zündschlüssel nicht stoppt, leitet Sie das Handbuch zur Überprüfung des Sicherheitsrelais (R-2) an. Durch die gezielte Spannungsmessung am Verbinder CN-11F (braunes S-Kabel gegen schwarz) grenzen Sie glasklar ab, ob ein Kabelbruch, ein defekter Zeitgeber (Timer R-6) oder ein versagendes Solenoidventil vorliegt.
• Systematische Behebung von Fahrbereich-Blockaden: Falls der Wechsel von der 1. in die 2. Fahrwerkgeschwindigkeit fehlschlägt, verhindert diese Anleitung die unnötige Demontage des Fahrgetriebes. Sie werden angewiesen, den elektrischen Impuls (gelbes und schwarzes Kabel) am Verbinder CN-109F des Auswahl-Solenoidventils (SV-2) zu messen, um Störungen in der Sequenzialbox (E-14) glasklar zu identifizieren.
• Beseitigung von Rätselraten beim Fahrwerksverschleiß: Das Dokument liefert die unerbittlichen Austauschgrenzen für das Kettenlaufwerk. Eine Gummikette mit einer Standard-Stegverlängerung von 18 mm und einer Höhe von 61,5 mm muss zwingend ersetzt werden, sobald die Risse den Stahlzugkord erreichen oder 10% der Stahlseile von außen sichtbar sind.

Wichtiger Transparenz-Hinweis (Bitte beachten)HINWEIS: Ein herausragender Vorteil dieses offiziellen Werkstatthandbuchs ist seine immense Tiefe: Es beinhaltet in Abschnitt 16 ein vollständig integriertes, tiefgreifendes Motorenhandbuch für die gesamte Yanmar TNE-Baureihe (2TNE68 bis 4TNE88). Sie benötigen für die Mikrometer-genaue Motorüberholung somit kein separates oder externes Motorendokument. Die Anweisungen decken den Minibagger als absolut autarkes, komplettes System ab.

Inhaltsverzeichnis

• BENUTZERHINWEISE
  • Inhalt Abschnitte und Gruppen
  • Einleitung
    • Aufbewahrung des Handbuches
    • Symbole und Hinweise
  • Eigenschaften des Handbuches
    • Aufbau
    • Kurzer Hinweis zur richtigen Verwendung des Buches
• SICHERHEITSHINWEISE
  • Sicherheitshinweise
  • Sicherheitshinweisschilder
• EINLEITENDE ANMERKUNGEN
  • Allgemeine Vorsichtmaßnahmen für die Reparatur
    • Vorbereitung zur Demontage
    • Klimavorkehrungen
    • Beseitigung der Industrieabfälle
    • Vorkehrungen für das Gebrauch von hydraulischem Öl
    • Verschieden
  • Entweichungsverfahren im Notfall
    • Wenn die Kabinentür nicht aufgeht (nur mit Kabine)
  • Internationales Masseinheit Umwandlungssystem
• TECHNISCHE DATEN
  • An den Eigentümer
  • Kenndaten
    • Bagger Markierungsschilder
  • Schallpegel
  • Schmier- und Austauschintervalle
  • Hauptkomponenten des Baggers
    • Kettenlaufwerk feste Ausführung
    • Kettenlaufwerk regelbare Ausführung
  • Grableistung Ausführung (Fahrerhausdach)
  • Grableistung Ausführung (Kabine)
  • Maschinen- und Bestandteilengewicht (Trocken)
    • Oberwagen-Baugruppe
    • Unterwagen-Baugruppe
    • Werkzeuge
    • Flüssigkeiten
  • Löffel und Löffelstiel
  • Empfohlene Öle, Kühlmittel, Kraftstoffe und Schmierfette
• SONDERWERKZEUGE
• STANDARD WARTUNGSZEITEN TABELLE
  • Vorwort
  • Standard Wartungszeiten Tabelle
• WARTUNGSSTANDARDS UND VERSUCHSVERFAHREN
  • Wie die Wartungsstandards und die Vorkehrungen benutzen
  • Standardtafel zur Leistungsprüfung
  • Abmessung der Motorgeschwindigkeit
  • Abmessung des Hydrauliköldrucks
  • Nominaler Ölablass aus Schwenkmotor
  • Abmessung der Kettenspannung
• HYDRAULISCHE ANLAGE
  • Betrieb und Eigenschaften der hydraulischen Kreise
  • Hydraulische Kreise und Bestandteile
  • Betrieb der hydraulischen Anlage
    • Neutraler Kreis
    • Betrieb des Fahrwerkreises
    • Schwenkkreisbetrieb
    • Löffel Betriebkreis
    • Auslegerarm Betriebkreis
    • Löffelstiel Betriebkreis
    • Schwingung Betriebkreis
    • Planierschild - einstellbares Kettenlaufwerk Betriebskreise
    • Fahrwerk/Planierschild kombinierter Betrieb
    • Abrisszange/Hydraulikhammer Betriebkreis
• ELEKTRISCHE ANLAGE
  • Zeichenerklärung der Schaltpläne
  • Schaltpläne der elektrischen Anlage
  • Einzelheit der Hupeerdanschlussverbindung
  • Einzelheit des Luftfilterbegrenzers
  • Zündschalterverkabelung
  • Lichter Verkabelung
  • Batteriekabel (+)
  • Batteriekabel (-)
• WERKZEUGE
  • Komplettes Werkzeug und Benennung
  • Löffel
    • Grablöffel
    • Graben Reinigugslöffel
  • Löffelstiel
  • Ausleger
  • Schwingung
  • Planierschild
  • Hydraulische Zylinder
    • Wartungsstandards
    • Fehlersuche
• ROTIERENDER OBERWAGEN
  • Fahrerhausdach
  • Kabine
    • Ausbau und Einbau
  • Hauben
    • Ausbau und Einbau
  • Fußbrett
    • Ausbau und Einbau
  • Batterie
    • Entfernung
  • Kontergewicht
  • Kraftstofftank
  • Hydrauliköltank
  • Luftfilter
  • Schalldämpfer
  • Hydraulikölpumpe
    • Spezifikationen
    • Bestandteile
    • Betrieb
    • Ausbau und Einbau
    • Wartungsstandards
    • Fehlersuche
  • Kühler
  • Motor
  • Steuerventilblock
    • Hauptsicht und Zahl der hydraulischen Tore
    • Spezifikationen
    • Aufbau
    • Hydraulikkreis
    • Bestandteile
    • Betrieb in neutraler Stelle
    • Ausbau und Einbau
    • Wartungsstandards
    • Fehlersuche
  • Solenoidventil
  • Fahrwerk Vorsteuerungsventil
    • Spezifikationen
  • Schwenkgetriebemotor
    • Betrieb
    • Schmierung des Schwenkgetriebemotors
    • Fehlersuche
  • Drehverbindung
    • Festes Kettenlaufwerk Ausführung
    • Einstellbares Kettenlaufwerk Ausführung
    • Bestandteile
    • Wartungsstandards
    • Fehlersuche
  • Wahlventil
    • Nur einstellbares Kettenlaufwerk Ausführung
    • Spezifikationen
    • Betrieb
    • Bauzeichnung
    • Ausbau und Einbau
    • Fehlersuche
  • Oberwagen
• FAHRWERK MOTORGETRIEBE
  • Unterwagen
    • Festes Kettenlaufwerk
    • Einstellbares Kettenlaufwerk
  • Kette
    • Gummiketten
    • Eisenketten
    • Wartungsstandards
  • Gummikette
  • Untere Rollen
  • Leitrad
  • Antriebsrad
  • Fahrwerk Motorgetriebe
  • Drehkranz
• HYDRAULIKANLAGE FEHLERSUCHE
  • Allgemeine Vorkehrungen
  • Fehlersuche: Hydraulische Anlage
  • Fehlersuche
    • Werzeug arbeitet nicht
    • Werkzeugkraft schwach
    • Werkzeuggeschwindigkeit niedrig
    • Das Fahrwerk arbeitet nicht
    • Fahrwerkkraft schwach
    • Fahrwerkgeschwindigkeit niedrig
    • 1./2. Geschwindigkeitswechsel erfolgt nicht
    • Abweichung auf Einzelbetrieb (selbstbetrieb)
    • Keine Schwenkung
    • Schwenkgeschwindigkeit niedrig
    • Schwenkkraft schwach
    • Defekter Betrieb der Pumpe
• ELEKTRISCHE ANLAGE FEHLERSUCHE
  • Fehlersuche: Elektrische Anlage
  • Fehlersuche
    • Motor setzt sich nicht in Gang
    • Hupe funktioniert nicht
    • Arbeitslicht nicht beleuchtet
    • Stundenzaehler arbeitet nicht
    • Kraftstoffstandanzeiger arbeitet nicht
    • Absolut nicht imstande zu arbeiten
    • Fahrwerkentsperre kann nicht beseitigt werden
    • Unmoeglich von 1. auf 2. Fahrwerkgeschwindigkeit umzuschlaten
• MOTOR FEHLERSUCHE
  • Fehlersuche: Motor
  • Fehlersuche
• MOTOR
  • Spezifikationen und Leistung
    • 2TNE68
    • 3TNE68
    • 3TNE74
    • 3TNE78A
    • 3TNE82A
    • 3TNE82
    • 3TNE84
    • 3TNE88
    • 4TNE82
    • 4TNE84
    • 4TNE88
    • 3TNE84T
    • 4TNE84T
  • Querschnittsicht
  • Kühlwasser, Schmieröl und Kraftstoff
  • Fehlersuche
    • Fehlersuche und Abhilfe
    • Fehlerdiagnose durch Druckspannungabmessung
  • Messgeräte
  • Abmessung, Prüfung und Einstellung
  • Ventilspiel Einstellung
  • Prüfung der Riemenspannung
  • Abmessung und Prüfung des Einspritzdrucks und der Einspritzdarstellungen des Kraftstoffeinspritzventils
  • Prüfung und Einstellung des Einspritzzeit
  • Motor maximale oder minimale Leerlauf Drehzahleinstellung
  • Kühlwasseranlage und Kühler nach Leckagen prüfen
  • Batterieprüfung
  • Prüfung der Sensoren
  • Ölkühlerprüfung
  • Prüfung der Düse zur Kolbenkühlung
  • Messverfahren, Wartungsdaten und Abhilfe
  • Ausbau und Einbau
  • Wartungsdaten
  • Anzugsmoment
  • Kraftstoffeinspritzpumpe für indirekte Einspritzung
  • Kraftstoffeinspritzpumpe für direkte Einspritzung
  • Motordrehzahlregler
  • Turbokompressor
    • Bezeichnungen
    • Bauweis
    • Einstellmethode des Ablassventils
    • Übersichtszeichnung des Turbokompressors (Mit Ablassventil)
    • Anzugsmomente
    • Standard Wartung