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CASE Construction CX31B PW11-30001~, CX36B PX12-11001~ Hydraulikbagger Reparaturhandbuch 9-91751 Deutsch

$ 23.99 USD


Offizieller Handbuch-Überblick

Dieses hochgradig detaillierte Original-Reparaturhandbuch bildet die ultimative technische Referenz für die komplette Instandsetzung und Systemdiagnose der CASE Kompakt-Hydraulikbagger CX31B und CX36B. Ein herausragendes Merkmal dieser Dokumentation ist das extrem umfassende, voll integrierte Motoren-Kapitel, welches die tiefgreifende mechanische Überholung, Fehlerbehebung und mikrometrische Kalibrierung der Direkteinspritzungs-Dieselmotoren der Yanmar TNV-Serie (insbesondere des hier verbauten 3TNV88-PYB) auf absolutem Herstellerniveau abdeckt. Auf hydraulischer und elektronischer Ebene rüstet das Werk den Techniker mit exakten Druck- und Fließeinstellwerten für das AP2D18LV3RS7-Mehrkreispumpenaggregat, detaillierten Schaltplänen für die Maschinensteuerung sowie präzisen Diagnosebäumen für die MSG-27P Schwenk- und GM04VA Fahrmotoren aus. Ergänzt durch harte Anzugsmomente und mikrometrische Verschleißtoleranzen für die Raupenketten, den Unterwagen und die gesamte Frontausrüstung, garantiert dieses Buch eine fehlerfreie Maschinenrevision nach strikten OEM-Standards.

  • Marke: CASE Construction
  • Maschinentyp: Hydraulikbagger
  • Handbuchart: Reparaturhandbuch
  • Maschinenmodell: CX31B, CX36B
  • Seriennummer: PW11-30001~ (für CX31B), PX12-11001~ (für CX36B)
  • Vertriebsregion: N/R
  • Buchcode: 9-91751
  • Ausgabe: Gedruckt von Studio ti, Dezember 2004
  • Sprache: Deutsch
  • Seiten: 770
  • Dateiformat: PDF-Dokument (durchsuchbar)

Kraftvolle Kernargumente

  • Extreme Anzugsmomente für die Arbeitskinematik: Überlassen Sie die Integrität der schweren Hydraulikzylinder nicht dem Zufall. Dieses Handbuch liefert kompromisslose Drehmomentvorgaben für die Zylindermontage: Während der Auslegerzylinder am Kolben 1.150 Nm (Kopf: 450 Nm) fordert, muss der massive Planierschildzylinder mit brachialen 1.590 Nm (Kolben) gesichert werden. Sämtliche spezifischen Spann- und Abziehwerkzeuge werden exakt referenziert.
  • Mikrometrische Toleranzgrenzen für die TNV-Motoren: Erreichen Sie beim Wiederaufbau der Yanmar-Triebwerke (z.B. 3TNV88 / 4TNV98) absolute Werkspräzision. Das Dokument schlüsselt Verschleißgrenzen im Hundertstel-Millimeter-Bereich auf: Es definiert das maximale Ölabstands-Spiel der Kurbelzapfen (0,150 mm), das radiale Spiel der Nockenwelle (Grenze: 0,210 mm) sowie den maximal zulässigen Verschleiß des Ventilstößels (0,090 mm).
  • Präzise Hochdruck-Kalibrierung der Hydraulik: Sichern Sie die volle Reiß- und Losbrechkraft der CX31B/CX36B Bagger. Die Dokumentation zwingt zur exakten Manometer-Abgleichung (Einsatz von 49-MPa-Prüfgeräten) und definiert harte Sollwerte: Das Hauptdruckabbauventil muss bei einem Fluss von 38,4 L/min exakt auf 23,0 MPa (P1/P2) kalibriert werden. Der Vorsteuerdruck wird separat auf 3,5 MPa (± 0,4) eingeregelt, während der Planierschild-Sicherheitsdruck bei 27,5 MPa abriegelt.

Technische Maschinen-Highlights

  • Dynamische Strömungslogik des BCV35-JAA10 Steuerventils: Verstehen Sie den komplett modulierten Kraftfluss. Das Werk veranschaulicht über detaillierte, farbcodierte Schnittansichten die komplexe Wegeventil-Logik (z.B. Rot für primären Vorsteuerdruck 3,5–3,9 MPa, Grün für Rückfluss). Es erklärt millimetergenau das Zusammenspiel der Flusseinlaufventile beim Simultanbetrieb von Fahrwerk und Löffelstiel.
  • Messpunkt-Diagnostik der Bordelektronik: Die Fehlersuche im elektrischen Nervensystem wird zum logischen Algorithmus. Anstatt Kabelbäume auf Verdacht zu tauschen, leitet Sie das Handbuch zur direkten Voltmeter-Prüfung an den Pins an: Überprüfen Sie beispielsweise exakt, ob am Stecker F-2 (rosa-blaues Kabel) des linken Hebelsperrschalters (SW-9) die geforderten 12 Volt anliegen, um defekte Magnetventile (SV-1) zu isolieren.
  • Tiefenzerlegung der GM04VA / MSG-27P Antriebe: Das Dokument durchleuchtet die kompletten Fahrwerks- und Schwenkmotoren. Es liefert nicht nur die schrittweise Demontage der Zylinderblöcke und Taumelscheiben, sondern definiert knallharte Auswurfgrenzen für Innenteile: Ein Fahrwerkmotor muss zwingend überholt werden, wenn das Durchmesserspiel zwischen Kolben und Zylinderbohrung den kritischen Wert von 0,04 mm überschreitet.

Der Diagnostische Problemlöser

  • Algorithmus bei Verlust der Fahrleistung (2. Gang): Wenn die Maschine nicht mehr in die hohe Fahrgeschwindigkeit schaltet, führt Sie der Diagnosebaum direkt zur Fehlerquelle. Das System isoliert das Problem zielsicher zwischen dem Fahrgeschwindigkeits-Solenoid, einem Vorsteuerdruckabfall (unter 35,5 kgf/cm²) der AP2D18LV3RS7-Tandempumpe oder einer verschlissenen Reibungsplatte im Fahruntersetzungsgetriebe.
  • Leistungsverlust der Arbeitswerkzeuge: Der Baggerarm sackt ab oder hebt zu langsam? Die Fehler-Matrix trennt mechanische und hydraulische Ursachen messerscharf. Sie leitet den Techniker zur Prüfung der Überlast-Sicherheitsventile (OR2/OR3), kontrolliert das Rückschlagventil auf Fremdkörper und analysiert das interne Leckage-Volumen der Hydraulikzylinder unter Volllast.
  • Kompressionstest & Abgasdiagnostik: Wenn der Motor unter Last in die Knie geht, liefert das Motoren-Kapitel die Rettung. Es beschreibt den genauen Kompressionstest bei 250 U/min (Sollwert TNV88: 3,43 MPa, absolute Verschleißgrenze: 2,75 MPa). Sollten diese Werte unterschritten werden, liefert das Buch sofort die mikrometrischen Bohrmaße (z.B. Zylinderbohrungs-Rundheit über 0,03 mm) für das Honen der Zylinderlaufbuchsen.

Wichtiger Transparenz-Hinweis (Bitte beachten)HINWEIS: Dieses offizielle Werkstatthandbuch deckt die tiefgreifende Fehlersuche, Hydraulik, Elektrik, Fahrwerksmechanik sowie die hochkomplexe Rumpfmotor-Instandsetzung der Yanmar TNV-Serie ab. Wie vom Hersteller im Vorwort der Motoren-Sektion (Kapitel 51) jedoch ausdrücklich vermerkt, erfordert die mikro-mechanische Innenzerlegung von spezialisierten Anbaukomponenten wie der Kraftstoff-Einspritzpumpe, dem mechanischen Drehzahlregler, dem Anlasser und dem Wechselstromgenerator den Rückgriff auf die dedizierten Spezialhandbücher der jeweiligen Zulieferer.


Inhaltsverzeichnis

  • UMRISS
    • ALLGEMEINE REPARATURVORSCHRIFTEN
      • VORBEREITUNG VOR AUSBAU
      • SICHERHEIT WÄHREND DER MONTAGE UND DEMONTAGE
      • AUS- UND EINBAU DER HYDRAULISCHEN AUSRÜSTUNG
      • ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG
      • HYDRAULISCHE TEILE
      • REPARATURSCHWEIßEN
      • KLIMAVORKEHRUNGEN
    • UMRECHNUNGSSYSTEM DER INTERNATIONALEN EINHEITEN
  • TECHNISCHE DATEN
  • WERKZEUGE
    • LÖFFELSTIEL
      • MESSZEICHNUNG DES LÖFFELSTIELS
      • WARTUNGSSTANDARDWERTE FÜR LÖFFELSTIEL
    • LÖFFEL
      • LÖFFEL-MESSZEICHNUNG
      • DETAIL DER LÖFFELANSCHLUSSMESSZEICHNUNG
    • PLANIERSCHILD
      • MESSZEICHNUNGEN DES PLANIERSCHILDS
      • WARTUNGSSTANDARDWERTE FÜR PLANIERSCHILD
    • SCHWENKEN
      • MESSZEICHNUNGEN DER SCHWENKHALTERUNG
      • WARTUNGSSTANDARDWERTE FÜR SCHWENKABSCHNITT
  • WARTUNG
    • WERKZEUGE
    • TABELLE DER STANDARDWARTUNGSZEITEN
    • WARTUNGSSTANDARDS UND VERSUCHSVERFAHREN
      • ANWENDUNG DES WARTUNGSSTANDARDS UND VORSICHTSMASSNAHMEN
      • STANDARDTAFEL ZUR LEISTUNGSPRÜFUNG
        • TAFEL DER STANDARDWERTE
      • MESSUNG DER MOTORGESCHWINDIGKEIT
  • ANLAGE
    • HYDRAULIKANLAGE
      • ZUSAMMENFASSUNG
        • BETRIEB UND EIGENSCHAFTEN DER HYDRAULISCHEN KREISE
      • HYDRAULISCHE KREISE UND BESTANDTEILE
      • BETRIEB DER HYDRAULISCHEN ANLAGE
        • FARBKENNZEICHNUNGSSTANDARD FÜR HYDRAULISCHE KREISE
        • NEUTRALER KREIS
        • BETRIEB DES FAHRWERKREISES
        • SCHWENKKREISBETRIEB
        • LÖFFEL-BETRIEBKREIS
        • AUSLEGERARM BETRIEBKREIS
        • LÖFFELSTIEL BETRIEBSKREIS
        • SCHWENKBETRIEBSKREIS
        • PLANIERSCHILD BETRIEBSKREIS
        • FAHRWERK/PLANIERSCHILD KOMBINIERTER BETRIEB
        • KOMBINIERTER BETRIEB FAHRWERK/PLANIERSCHILD
    • ELEKTRISCHE ANLAGE
      • ZEICHENERKLÄRUNG DER SCHALTPLÄNE UND DER ELEKTRISCHEN VERBINDUNGEN
        • ELEKTRISCHER SCHALTPLAN
        • ELEKTRISCHE VERBINDUNG
      • ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG UND VERDRAHTUNG
        • LISTE DER ELEKTRISCHEN AUSSTATTUNG
        • VERDRAHTUNG UND KABELLISTE
        • BESTANDTEILE UND VERDRAHTUNGSANORDNUNG
          • Oberwagenabschnitt
    • BESTANDTEILE BETRIEBSSYSTEM
      • BETRIEBSKLÄRUNG
        • Untersetzungsgetriebe
  • DEMONTAGE
    • VOLLSTÄNDIGER AUS- UND EINBAU
      • AUSBAU UND EINBAU
        • AUSBAU UND EINBAU (ALLGEMEINE BESCHREIBUNG)
        • DREHMOMENTSPEZIFIKATIONEN
    • WERKZEUGE
      • AUS- UND EINBAU
        • KOMPLETTE WERKZEUGE UND BENENNUNG
        • LÖFFEL
          • LÖFFEL AUSBAU
        • LÖFFELSTIEL
        • AUSLEGER
          • AUSLEGER AUSBAU
        • SCHWENKEN
        • PLANIERSCHILD
      • WERKZEUGLISTE
    • OBERWAGEN
      • AUS- UND EINBAU
        • FAHRERHAUSDACH / KABINE
        • HAUBE (ABDECKUNG)
        • KOMPETTE FUßPLATTE
          • VORBEREITUNG ZUM AUSBAU DER FUSSPLATTE
        • BATTERIE
        • KONTERGEWICHT
        • HYDRAULIKÖLPUMPE
        • STEUERVENTILBLOCK
        • SOLENOIDVENTIL
          • VORBEREITUNG ZUM AUSBAU
          • AUSBAU
        • KRAFTSTOFFTANK
        • HYDRAULIKÖLTANK
        • LUFTFILTER
        • GENERATOR
        • SCHALLDÄMPFER
        • KONTROLLSTAND
          • VORBEREITUNG ZUM AUSBAU
        • ANLASSER
        • KÜHLER
        • MOTOR
        • STEUERHEBELVENTIL
        • SCHWENKMOTOR
        • DREHVERTEILER
        • OBERWAGEN
          • VORBEREITUNG ZUM AUSBAU
      • VORKEHRUNGEN FÜR DEN AUSBAU
      • EINBAU
      • WARTUNGSSTANDARD
    • FAHRWERK MOTORGETRIEBE
      • AUS- UND EINBAU
        • WARTUNGSSTANDARDS
      • MONTAGE UND DEMONTAGE
        • FAHRWERKMOTOR
          • AUSBAU
          • EINBAU
            • VORBEREITUNG
            • ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE WÄHREND DES EINBAUS
          • WARTUNGSSTANDARDS
  • FEHLERSUCHE
    • HYDRAULIKANLAGE
      • ALLGEMEINE VORKEHRUNGEN
        • ÖRTLICHE KONTROLLE DER EFFEKTIVEN STÖRUNGSBEDINGUNGEN
      • FEHLERSUCHE
        • Werkzeuge
          • Betriebsstörung der Werkzeuge (mit Ausnahme des Schwenkbetriebs)
        • Fahrt
          • Fahrbetriebsstörung
        • Schwenklauf
          • Schwenkbetriebsstörung
    • ELEKTRISCHE ANLAGE
    • MOTOR
      • ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG
        • LISTE DER ELEKTRISCHEN AUSSTATTUNG
      • FEHLERSUCHE: MOTOR
  • MOTOR
    • ALLGEMEINES
      • AUßENANSICHT DES MOTORS
    • INSPEKTION UND EINSTELLUNG
      • Reinigung des Wasserabscheiders
      • Ersatz des Kraftstofffilters
      • Reinigung und Ersatz des Luftfilters
      • Inspektion alle 2000 Stunden oder 2 Jahre
    • FEHLERSUCHE
      • VORBEREITUNG VOR FEHLERSUCHE
    • AUSBAU, PRÜFUNG UND EINBAU DES MOTORS
      • Vollständiger Ausbau
      • Wartungsstellen
    • SCHMIERANLAGE
      • PRÜFUNG UND MESSUNG DER TEILE
        • Prüfung und Messung der Trochoidpumpe
    • KÜHLANLAGE
    • KRAFTSTOFFEINSPRITZPUMPE/MOTORDREHZAHLREGLER
    • TURBOKOMPRESSOR: AUSBAU, PRÜFUNG UND EINBAU
      • STRUKTUR UND FUNKTIONEN
        • Hauptspezifikationen
        • Aufbau
        • Struktur- und Funktionsplan
    • ANLASSERMOTOR
    • WECHSELSTROMGENERATOR
    • ELEKTRISCHE ANLAGE
      • SCHALTPLAN
    • WARTUNGSSTANDARDWERTE
    • DREHMOMENT FÜR SCHRAUBEN UND MUTTERN
  • BEZUGSDATEN
    • ELEKTRISCHER SCHALTPLAN