CASE Construction CX330, CX350 Pelle sur chenilles Manuel de service 9-42880 Français

Aperçu Officiel du Manuel

Ce Manuel de service d'usine constitue l'outil d'ingénierie de pointe dédié à l'entretien lourd et au diagnostic approfondi des pelles sur chenilles de grand tonnage CASE CX330 et CX350. Élaboré pour maîtriser la puissance brute de ces mastodontes (propulsés par le bloc turbocompressé Isuzu 6HK1XQB), cet ouvrage décortique l'intégralité de leur système mécatronique. Il guide le technicien à travers les matrices de diagnostic informatisées (écrans CHK/DIAG/HR), le paramétrage du régulateur d'injection électronique (module RED4) et la calibration chirurgicale des circuits hydrauliques soumis à des pressions extrêmes atteignant 392 bar (39,2 MPa). L'ouvrage impose une rigueur absolue lors du reconditionnement de la cinématique, dictant par exemple un couple de verrouillage titanesque de 9 040 Nm pour l'écrou de piston du vérin de flèche. Note de transparence : Conformément aux directives officielles de Case France, bien que la dépose complète du groupe motopropulseur et les schémas industriels soient intégralement couverts, les instructions de démontage mécanique interne du moteur thermique ainsi que l'entretien du climatiseur renvoient à des documents de service ultérieurs ou indépendants.

• Marque : CASE Construction
• Type d'équipement : Pelle sur chenilles
• Type de manuel : Manuel de service
• Modèle de machine : CX330, CX350
• Numéro de série : N/R
• Région : Europe, Reste du monde
• Code du manuel : 9-42880
• Édition : Imprimé en France, Mars 2002
• Langue : Français
• Pages : 594
• Format de fichier : Document PDF (Recherchable)

Arguments de Vente Principaux

• Tolérances Micrométriques des Pompes Kawasaki : Ne tolérez aucune approximation sur le cœur hydraulique de ces engins de fort tonnage. Le manuel détaille la déconstruction des pompes principales, exigeant le remplacement des composants si le jeu fonctionnel piston/alésage dépasse la limite absolue de 0,070 mm (sur CX330/350) ou 0,078 mm (sur CX460), et impose une rectification stricte si la rugosité de la glace de distribution excède 3,0 Zµ.
• Couples de Serrage pour l'Architecture Lourde : Restaurez l'intégrité de la cinématique et des transmissions avec les normes implacables de l'usine. L'ouvrage dicte des forces de verrouillage spécifiques aux charges extrêmes, imposant par exemple un serrage de 340 à 440 Nm pour le flasque d'accouplement de la pompe sur le moteur thermique, et 520 Nm pour les vis de fixation de palier des colossaux vérins de flèche.
• Investigation Électronique Avancée (Régulateur RED4) : Prenez le contrôle total de l'injection électronique multiplexée. Le guide fournit l'arborescence des écrans embarqués (DIAG1 à DIAG6) pour décoder le réseau CAN sans outil externe. Il dévoile les protocoles de métrologie directe, exigeant par exemple une résistance stricte de 6,08 kΩ à 20°C pour la sonde de liquide de refroidissement (B1), permettant d'isoler scientifiquement un capteur défaillant.

Caractéristiques et Points Forts

• Étalonnage Haute Pression au Multi-Handy 2051 : Exploitez les performances maximales en calibrant les circuits à l'aide d'instruments numériques. La ressource indique les seuils de tarage absolus et les points de connexion : ajustez les soupapes de montée de flèche et de rentrée de balancier à exactement 392 ± 5 bar (39,2 MPa), et calibrez la pression croisée de la rotation à 294 ± 4 bar.
• Topographie Électrique et Hydraulique Grand Format : Fini les recherches à l'aveugle dans d'immenses faisceaux. Ce document intègre les schémas industriels grand format décomposant l'intégralité du câblage (avec l'identification des codes fils comme le LgY436 ou le GrG437) et la matrice des connecteurs vitaux (CN1, CN4, CN24), croisés avec les plans dynamiques de flux, tels que le circuit de translation rectiligne.
• Abaques d'Usure des Réducteurs et Moteurs : Anticipez les casses mécaniques majeures sur les trains de roulement. Le technicien est guidé pas-à-pas dans le démantèlement des moto-réducteurs de translation, avec des limites de rejet intransigeantes imposant le remplacement immédiat si l'usure de la face de contact des cannelures d'entraînement atteint le seuil critique de 0,3 mm.

Résolution de Problèmes en Atelier

• Traque des Dérives de Trajectoire en Charge : Lorsqu'une machine de 30 ou 40 tonnes dévie dangereusement, le diagnostic croise l'hydraulique et la télémétrie. L'opérateur apprendra à mesurer le différentiel entre les pompes P1 et P2 : si l'écart dépasse 30 bar (3 MPa), le logigramme l'oriente immédiatement vers le calibrage de la pression négative (N) de la pompe, évitant ainsi le démontage inutile du joint tournant central.
• Éradication des Fausses Alarmes (Pression / Surchauffe) : Si le moniteur affiche "PRESS. D'HUILE" ou "SURCHAUFFE" de façon erronée, l'arbre de défaillance cible les courts-circuits fantômes. Le protocole oblige à tester la continuité physique spécifiquement entre la borne 11 du connecteur CN24 et le capteur, empêchant le remplacement prématuré et onéreux du boîtier électronique principal (A1).
• Restauration de la Seconde Vitesse de Translation : Face à un engin bloqué en petite vitesse (tortue), le guide sépare les causes de pression des pannes de commande. Il impose la vérification du signal électrique de 24V à la borne 28 du connecteur CN6 du boîtier principal, le test de résistance (environ 40 Ohms) de l'électrovanne Y4 (bague rouge), et la confirmation d'une pression pilote minimale de 39 bar.

Note de Transparence sur l'Édition Numérique :Veuillez noter que ce manuel constitue l'ouvrage de référence officiel dédié à l'hydraulique, au châssis, à l'électronique multiplexée et aux réglages cinématiques des modèles CX330, CX350 et CX460. Comme spécifié par l'éditeur (CASE France), les opérations de dépose/repose du bloc moteur sont bien documentées, mais la reconstruction mécanique interne (démontage du bloc-cylindres Isuzu 6HK1TC) requiert de consulter le Manuel de Service Moteur Thermique indépendant (non inclus). Par ailleurs, les modules relatifs au démontage du climatiseur renvoient à des publications techniques séparées.

Table des matières

• Généralités
  • Sécurité, généralités et couples de serrage standard
    • Généralités
    • Sécurité
    • Couples de serrage standard pour écrous et vis à tête
  • Spécifications générales et couples de serrage spécifiques
    • Type, numéro de série et année de construction de la machine
      • Machine
      • Moteur thermique
      • Numéros de série des composants
• Moteur thermique
  • Dépose et repose du moteur thermique
  • Radiateur et réfrigérant
• Système carburant
  • Dépose et repose du réservoir à carburant
• Système électrique
  • Circuit et détection des pannes électrique et électronique
    • Outils spéciaux
    • Principes de fonctionnement
      • Contrôle du moteur thermique
      • Sélection du mode de travail
      • Contrôle des modes H/S/L
      • Contrôle du mode automatique
      • Limitation des fumées noires
      • Contrôle de mise au ralenti du moteur (automatique/manuel)
      • Contrôle du mode marteau
      • Contrôle de l’accélération
      • Préchauffage automatique du moteur thermique
      • Mise à température automatique du moteur thermique
    • Accès aux écrans de contrôle
      • Condition machine
      • Code diagnostic
      • Historique machine
      • Réinitialisation
    • Messages d’avertissement
      • Affichage des messages
    • Procédure de sélection du modèle de pelle
      • Modification du code langage
    • Changement du code d’accès de la protection anti-vol
    • Détection des pannes
      • Inspections préalables
      • Lecture des organigrammes
      • Procédures
      • Circuit de charge de batterie défectueux
      • Détection des pannes du système électrique
      • Translation
    • Contrôle électrique des composants
  • Contrôle, entretien des batteries et branchement d’une batterie auxiliaire
    • Spécifications
    • Entretien
      • Niveau d’électrolyte
      • Inspection et nettoyage de la batterie
    • Contrôle de la batterie
      • Contrôles visuels
      • Contrôle du poids volumique spécifique
  • Boîtier électronique principal et boîtier électronique moteur thermique
• Châssis porteur
  • Dépose et repose du train de chenilles
    • Spécifications
    • Couples de serrage spéciaux
  • Galets supérieur et inférieur
    • Spécifications
    • Couples de serrage spéciaux
    • Outils spéciaux
    • Reconditionnement
    • Démontage
    • Inspection
    • Remontage
    • Repose
    • Galet supérieur
      • Description
      • Dépose
      • Reconditionnement
      • Démontage
      • Inspection
      • Remontage
      • Repose
    • Contrôle d’étanchéité
  • Barbotin
    • Spécifications
    • Couples de serrage spéciaux
    • Barbotin
    • Démontage
    • Inspection
    • Remontage
    • Repose
  • Poulie de renvoi et amortisseur de tension
• Train moteur
  • Dépose et repose du moto-réducteur de translation
  • Dépose et repose du réducteur de rotation
  • Démontage et remontage du réducteur de rotation
    • Spécifications
    • Réducteur de rotation
      • Description
  • Démontage et remontage du réducteur de translation
    • Spécifications
    • Couples de serrage spéciaux
    • Train réducteur
      • Désignation
      • Démontage
      • Inspection
• Hydraulique tourelle
  • Dépressurisation et décontamination du système hydraulique, pompe à vide, purge des composants
    • Outils spéciaux
    • Décompression du circuit hydraulique
    • Purge d’air des principaux composants du système hydraulique
      • Pompe hydraulique
      • Décontamination du système hydraulique
  • Spécifications, détection des pannes, contrôles et tarage hydraulique
    • Spécifications
    • Distributeur
    • Rampe de 6 électrovalves
    • Préparation avant contrôle
      • Dépressurisation du circuit hydraulique
    • Contrôle de la pression délivrée par la valve proportionnelle
    • Contrôle de dérivation en translation
    • Contrôle des fuites aux moteurs de translation
    • Contrôle des fuites au moteur de rotation
    • Détection des pannes
      • Dérive en translation
      • Impossible de sélectionner la 2ème vitesse de translation
      • Pas de rotation ou rotation lente
      • La flèche ou le balancier ne descendent pas
  • Dépose et repose du réservoir hydraulique
  • Dépose et repose de la pompe hydraulique principal et de la pompe pilote
  • Dépose et repose du distributeur hydraulique principal
  • Dépose et repose des vérins d’équipement
    • Spécifications
    • Préparation avant dépose/repose
    • Vérin de flèche
      • Description
      • Dépose
      • Repose
  • Dépose et repose du joint tournant
  • Dépose et repose des blocs fonction pilotage
    • Couples de serrage spéciaux
    • Blocs fonction pilotage
      • Bloc pédibulateur de translation
      • Manipulateur gauche
      • Manipulateur droit
      • Bloc navette de rotation
      • Distributeur d’amortissement
      • Bloc collecteur asservissement et retour
      • Bloc de 8 électrovannes
  • Dépose et repose du moteur de rotation
  • Démontage et remontage de la pompe hydraulique (Uchida)
  • Démontage et remontage de la pompe hydraulique (Kawasaki)
    • Repérage des éléments
      • Désignation
    • Démontage
    • Remontage
  • Démontage et remontage du distributeur
    • Spécifications
    • Outillage nécessaire
    • Couples de serrage spéciaux
    • Distributeur
      • Description
      • Repérage des orifices
      • Démontage
        • Consignes générales
        • Séparation des éléments
        • Bloc maintien de charge
        • Nettoyage
        • Inspection
        • Précautions avant remontage
        • Remontage
  • Démontage et remontage des vérins d’équipement
  • Démontage et remontage des manipulateurs
  • Démontage et remontage des pédibulateurs
  • Démontage et remontage du bloc six électrovannes
  • Démontage et remontage de l’amortisseur
  • Valve de sécurité
    • Valve de sécurité de flèche
      • Repérage des orifices
      • Dépose
      • Repose
      • Démontage
      • Remontage
  • Démontage et remontage du joint tournant
  • Démontage et remontage du moteur hydraulique de rotation
  • Fonctions hydrauliques
    • Liste des fonctions
    • Commandes au neutre
    • Circuit grande vitesse de translation
    • Circuit petite vitesse de translation
    • Circuit translation rectiligne
    • Circuit de rotation
    • Circuit priorité variable rotation
    • Circuit montée de flèche
    • Circuit descente de flèche, valve maintien de charge
    • Circuit de réalimentation descente de flèche
    • Circuit anti-vibration descente de flèche
    • Circuit sortie de balancier
    • Circuit rentrée de balancier
    • Circuit réalimentation rentrée balancier
    • Circuit ouverture du godet
    • Circuit fermeture du godet
    • Circuit pince
    • Circuit marteau
  • Démontage et remontage du moteur hydraulique de translation
    • Spécifications
    • Couples de serrage spéciaux
    • Moteur de translation
      • Désignation
      • Démontage
      • Remontage
      • Inspection
    • Distributeur de frein
      • Désignation
      • Démontage
      • Inspection
• Tourelle
  • Tourelle, couronne d’orientation et contrepoids
    • Tourelle
      • Inspection
      • Dépose
      • Repose
    • Contrepoids
      • Description
      • Dépose
      • Repose
  • Flèche, balancier et godet
    • Balancier
      • Description
      • Dépose
      • Repose
    • Flèche
      • Description
      • Dépose
      • Repose
  • Siège et ceinture de sécurité
    • Spécifications
    • Siège de l’opérateur
      • Description
      • Dépose
      • Repose
    • Ceinture de sécurité
      • Dépose
      • Repose
  • Cabine et équipement cabine
    • Chauffage
      • Description
      • Dépose
      • Repose
  • Démontage et remontage du climatiseur
  • Schémas hydraulique et électrique grand format