CASE Construction CX330, CX350 Raupenbagger Reparaturhandbuch 9-42900 Deutsch

$ 23.99 USD

Offizieller Handbuch-Überblick: Dieses meisterhafte Original-Reparaturhandbuch ist die ultimative technische Instanz für die vollständige Instandsetzung, Kalibrierung und komplexe Fehlerbehebung der schweren CASE Construction Raupenbagger-Baureihen CX330 und CX350. Speziell konzipiert für professionelle Servicetechniker, durchleuchtet dieses Werk die gesamte Maschinenarchitektur auf Herstellerniveau: von der Schwerlast-Kinematik und den detaillierten Zerlegungsschritten der Uchida/Kawasaki-Haupthydraulikpumpen bis hin zu den extremen Anzugsmomenten für die massiven Schwenk- und Fahrgetriebe. Ein absolutes technologisches Highlight ist die tiefgreifende elektronische Diagnostik (CHK/DIAG/HR/RST-Modi) über das interne CAN-Bus-System zur systematischen Überwachung der Bordsensorik und der Isuzu 6HK1XQB Triebwerksanbindung. Komplettiert durch werksgeprüfte hydraulische Einstellverfahren (unter Einsatz des Multi-Handy 2051) und aufwendige Großformat-Schaltpläne, bietet dieses Dokument das kompromisslose Rüstzeug, um die werksseitige Leistungsfähigkeit dieser Großbagger fehlerfrei wiederherzustellen.

Marke: CASE Construction
Maschinentyp: Raupenbagger
Handbuchart: Reparaturhandbuch
Maschinenmodell: CX330, CX350
Seriennummer: N/R
Vertriebsregion: N/R
Buchcode: 9-42900
Ausgabe: Gedruckt in Frankreich. 2002
Sprache: Deutsch
Seiten: 594
Dateiformat: PDF-Dokument (durchsuchbar)

Entscheidende Kernverkaufsargumente

Zertifizierte Großbagger-Hydraulikkalibrierung: Überlassen Sie die Einstellung der gewaltigen Pumpenvolumina keinem Zufall. Das Handbuch spezifiziert detailliert den Einsatz der Multi-Handy 2051 Diagnoseausrüstung (inklusive CAS 30038 Montagesatz). Justieren Sie die Anlage strikt nach Werksnorm: Die automatische Leistungssteigerung (Power Boost) wird für die CX330/CX350 Modelle auf präzise 34,3 bis 37,3 MPa kalibriert, während für den CX460 exakt 31,4 bis 34,3 MPa vorgeschrieben sind.
Messerscharfe Verschleißtoleranzen (Kawasaki-Pumpen): Das Dokument zieht eine unerbittliche Grenze zwischen sicherer Weiterverwendung und Zwangsaustausch. Bei der Inspektion der Haupthydraulikpumpe liefert das Werk maschinenspezifische Mikrometer-Grenzwerte: Das kritische Spiel zwischen Kolben und Bohrung darf beim CX330/350 maximal 0,070 mm betragen, während der CX460EU exakt bei 0,078 mm limitiert ist. Unterschreitet die Dicke der Gleitschuhe 5,0 mm, ist der Austausch zwingend.
Extreme Anzugskräfte für Schwerlast-Getriebe: Die strukturelle Integrität der Baggerkinematik verlangt kompromisslose Montagewerte. Für die mechanische Komplettüberholung diktiert dieses Handbuch absolut exakte Drehmomente: Die Befestigungsschrauben des Schwenkgetriebedeckels müssen mit massiven 568,4 bis 649,7 Nm gesichert werden. Die Schrauben des Fahrantriebsmotors erfordern strikte 324 Nm.

Technische Highlights

Tiefendiagnostik des CAN-Bus-Netzwerks: Verwandeln Sie das Standard-Instrumentenbrett in ein hochkomplexes Diagnosezentrum. Das Handbuch entschlüsselt die verborgenen Service-Ebenen (DIAG1 bis DIAG6 und CHK-Modi). Lokalisieren Sie kritische Systemfehler in Echtzeit durch spezifische Fehlercodes wie E0015 (Wasser-Temperaturfühler), E0032 (Positionsgeber der Zahnstange) oder M0020 (Temperaturfühler der Hydraulikflüssigkeit), ohne auf externe Laptops angewiesen zu sein.
Elektrische Architektur auf Pin- und Widerstandsebene: Isolieren Sie Kabelbrüche punktgenau. Neben großformatigen Stromlaufplänen liefert das Dokument die harten Messparameter für die Sensorik: Der Wasser-Temperaturfühler (B1) muss bei 20 °C exakt 6,08 kΩ und bei 80 °C exakt 0,32 kΩ aufweisen. Zudem erfahren Sie die präzise Pin-Belegung des Steuergeräts, wie etwa CN6 Klemme 28 für das 2-Stufen-Antriebsmagnetventil (Y4) oder Klemme 27 für die Schwenkbremse.
Dynamische Flussschemata der Hydraulikarchitektur: Verstehen Sie die Zirkulation jedes Tropfens Öl unter Volllast. Das Handbuch bietet detaillierte Schnittansichten und vollumfängliche, dynamische Kreislaufanalysen. Verfolgen Sie den exakten Strömungsverlauf beim "Heben des Auslegers", wenn sich der Durchsatz von Pumpe P1 durch das Geradeausfahrt-Ventil und den Parallelschaltdurchgang bis in die großen Zylinderkammern teilt.

Analytischer Problemlöser

Systematische Behebung von Fahrbereich-Blockaden: Beenden Sie das blinde Austauschen von Getriebekomponenten, wenn der Wechsel in den 2. Fahrbereich fehlschlägt. Die Fehler-Matrix leitet Sie an, den Steuerdruck am Schieber für den Wechsel des Hubraums auf exakt 39 bar (3,9 MPa) zu prüfen. Ist der Druck korrekt, liegt eine interne Leckage am Drehgelenk vor; ist er zu niedrig, führt der Weg zur elektrischen Prüfung des Magnetventils (Spannung < 24 V).
Isolierung fataler Überhitzungs-Fehlalarme: Wenn der Monitor eine "ÜBERHITZUNG" meldet, obwohl die tatsächliche Hydrauliktemperatur sicher unter 98 °C liegt, stoppt das Handbuch den mechanischen Teiletausch. Durch gezieltes Trennen der Stecker CN7 und CNAO und die Widerstandsmessung an den Klemmen PL und BP trennen Sie einen simplen Kabelbaum-Kurzschluss glasklar von einem defekten elektronischen Motorsteuergerät (A2).
Präzisionsdiagnostik bei Schwenkbremsen-Versagen: Falls der Oberwagen an Hängen abdriftet, liefert die Anleitung glasklare Prüfschritte. Messen Sie den Lösedruck der Schwenkbremse. Liegt der Druck über 30 bar, ist das System elektrisch und hydraulisch intakt. Anschließend wird der Schwenkmotor auf interne Leckagen geprüft – übersteigt der Verlust hierbei 16 Liter, ordnet das Handbuch die sofortige Reparatur des Motors an.

Wichtiger Transparenz-Hinweis (Bitte beachten)HINWEIS: Dieses Original-Reparaturhandbuch ist die ultimative technische Instanz für die Komplettüberholung der Hydraulik, Elektronik (CAN-Bus) und Maschinenkinematik der schweren CX330, CX350 und CX460 Baureihen. Wie vom Hersteller im Inhaltsverzeichnis ausdrücklich deklariert ("Siehe Wartungshandbuch des Dieselmotors"), sind detaillierte interne Instandsetzungen des Isuzu-Triebwerks nicht Bestandteil dieses Dokuments. Ebenfalls sind spezifische Kapitel zur Störungssuche an der Klimaanlage ab Werk mit dem Vermerk "Abschnitt wird später zugesandt" versehen und in dieser Originalausgabe physisch nicht enthalten.

Inhaltsverzeichnis

ALLGEMEINES UND STANDARD-ANZUGSMOMENTE
- Sicherheit, Allgemeines und Standard-Anzugsmomente
  - Allgemeines
  - Sicherheit
  - Standard-Anzugsmomente für Muttern und Kopfschrauben
- Typ, Seriennummer und Baujahr des Baggers
- Betriebsstoffe
- Abmessungen und Verschleißgrenzen der Ausrüstungsgelenke
  - 1. Auslegerfuß/Oberwagen
  - 1. Zylinderfuß des Auslegers/Oberwagen
  - 1. Zylinderkopf des Auslegers/Ausleger
  - 1. Zylinderfuß des Pendelarms/Ausleger
  - 1. Ausleger/Pendelarm
  - 1. Zylinderkopf des Pendelarms/Pendelarm
  - 1. Zylinderfuß des Löffels/Pendelarm
  - 1. Steuerstange/Pendelarm
  - 1. Gabelstück/Löffel
  - 1. Steuerstange/Gabelstück/Zylinderkopf des Löffels
  - 1. Pendelarm/Löffel
- Abmessungen der Maschine
KRAFTSTOFFANLAGE
- Ausbau und Einbau des Kraftstofftanks
ELEKTRISCHE ANLAGE
- Stromkreis, Elektronik und Störungssuche
  - Technische Daten
  - Spezialwerkzeug
  - Allgemeine Einbaustelle der Bauteile (außen an der Kabine)
  - Allgemeine Einbaustelle der Bauteile (im Innern der Kabine)
  - Funktionsprinzipien
    - Kontrolle des Dieselmotors
    - Wahl des Betriebsmodus
    - Kontrolle der Betriebsmodi H/S/L
    - Kontrolle des automatischen Modus
    - Verringerung des Ausstoßes von schwarzem Rauch
    - Kontrolle des Motorleerlaufs (automatisch/manuell)
    - Automatischer Warmlauf des Dieselmotors
    - Schwenkbremse
    - Fahrbereich
    - Verzögerung der Versorgungsunterbrechung
    - Wassertemperaturanzeige
  - Zugriff auf die Kontrollschirme und Inhalt (Diagnosemodus)
    - Zugriff auf die Kontrollschirme
    - Zustand Maschine
    - Diagnose-Code
    - Grunddaten Maschine
    - Wahl der automatischen Leistungssteigerung
    - Datenverwaltung
  - Warnmeldungen
    - Anzeige der Meldungen
  - Verfahren zur Wahl des Baggermodells
    - Änderung des Sprachcodes
  - Änderung des Zugriffscodes der Diebstahlsicherung
  - Störungssuche
    - Vorausgehende Prüfungen
    - Lesen der Organigramme
    - Verfahren
    - Kraftstoff
    - Nachfüllen von Kühlwasser
    - Niedriger Motoröldruck
    - Überhitzung
    - Fahrbewegung
  - Elektrische Prüfung der Bauteile
    - Prüfausrüstung
    - Proportionalventil
    - Druckgeber
- Batterietest, Wartung und Anschluß der Hilfsbatterie
- Elektronische Hauptsteuerung und Electroniische Dieselmotorsteuerung
UNTERWAGEN
- Ausbau und Einbau der Raupenkette
  - Technische Angaben
  - Raupenkette
    - Beschreibung Unterer Mechanismus
- Oberes und unteres Laufrad
  - Technische Angaben
  - Spezielle Anzugsmomente
  - Spezialwerkzeuge
  - Untere Laufrolle
    - Beschreibung
    - Ausbau
    - Überholung
    - Demontage
    - Inspektion
    - Zusammenbau
    - Einbau
  - Obere Laufrolle
    - Beschreibung
    - Ausbau
    - Überholung
    - Demontage
    - Inspektion
    - Zusammenbau
    - Einbau
  - Dichtigkeitsprüfung
- Antriebskettenrad
- Umlenkrolle und Spannungsdämpfer
  - Demontage
  - Inspektion
  - Zusammenbau
  - Dichtigkeitsprüfung
KRAFTÜBERTRAGUNGSSYSTEM
- Ausbau und Einbau des Getriebemotors für Fahrbewegung
  - Technische Angaben
  - Spezielle Anzugsmomente
- Ausbau und Einbau des Schwenkgetriebes
- Demontage und Zusammenbau des Schwenkgetriebes
  - Spezielle Anzugsmomente
  - Schwenkgetriebe
    - Beschreibung
- Untersetzungszahnrad für fahrbetrieb zerlegen und zusammenbau
  - Technische Daten
  - Besondere Anzugsmomente
  - Untersetzungszahnrad
    - Bezeichnung
    - Zerlegen
    - Zusammenbau
UNDERWAGEN-HYDRAULIK
OBERWAGEN-HYDRAULIK
- Druckablassen und Reinigen der Hydraulikanlage, Vakuumpumpe, Entlüften der Bauteile
  - Spezialwerkzeuge
  - Druckablassen aus der Hydraulikanlage
  - Entlüften der Hauptelemente der Hydraulikanlage
    - Hydraulikpumpe
  - Reinigen der Hydraulikanlage
- Hydraulikdaten, Fehlersuche, Kontrollen und Hydraulikeinstellung
  - Technische Daten
  - Spezialwerkzeuge
    - Prüfgerät
  - Kontrolle des vom Proportionalventil gelieferten Drucks
  - Kontrolle der Abweichung des Fahrbetriebs
  - Leckagenkontrolle der Fahrmotoren
  - Leckagenkontrolle am Schwenkmotor
  - Störungssuche
    - Abweichung des Fahrbetriebs
    - Wahl des 2. Fahrbereichs unmöglich
    - Keine Schwenkung oder langsame Schwenkung
    - Der Ausleger oder der Pendelarm senkt sich nicht
- Ausbau und Einbau des Hydraulikölbehälters
- Ausbau und Einbau der Haupthydraulikpumpe und der Steuerpumpe
- Ausbau und Einbau des Hauptsteuerventilblocks
- Ausbau und Einbau der Ausrüstungszylinder
  - Technische Angaben
  - Vorbereitung vor dem Ausbau/Einbau
  - Auslegerzylinder
    - Beschreibung
    - Ausbau
    - Einbau
  - Pendelarmzylinder
    - Beschreibung
    - Ausbau
    - Einbau
- Ausbau und Einbau der Drehverbindung
- Ausbau und Einbau der Funktions-Steuerventilblöcke
  - Spezielle Anzugsmomente
  - Funktionssteuerblöcke
    - Fußsteuerblock für Fahrbewegung
    - Manipulator links
    - Manipulator rechts
    - Pendlerblock für Schwenkbewegung
    - Dämpfungssteuerventilblock
    - Sammlerblock für Steuerung und Rücklauf
    - 6-Magnetventil-Block
- Ausbau und Einbau des Schwenkmotors
- Demontage und Zusammenbau der Hydraulikpumpe (Uchida)
  - Technische Angaben
  - Spezielle Anzugsmomente
  - Notwendige Werkzeugausstattung
    - Vor Ort anzufertigendes Werkzeug
  - Markierung der Elemente
  - Markierung der Öffnungen
  - Regel-Bedienungselement
  - Demontage
  - Zusammenbau
- Demontage und Zusammenbau der Hydraulikpumpe (Kawasaki)
  - Verschleißkontrolle
  - Kennzeichnung der Elemente
    - Bezeichnung
  - Demontage
- Demontage und Zusammenbau des Steuerventilblocks
  - Verteiler
    - Beschreibung
    - Markierung der Öffnungen
    - Demontage
  - Hilfsbaugruppe
  - Stopfenbaugruppe
  - Reinigung
  - Inspektion
  - Zusammenbau
- Demontage und Zusammenbau der Ausrüstungszylindert
  - Demontage
  - Inspektion
  - Zusammenbau
- Demontage und Zusammenbau der Manipulatoren
- Demontage und Zusammenbau der Pedallagerböcke
- Demontage und Zusammenbau des Sechs-Elektroventil-Blocks
  - Markierung der Öffnungen und Magnetventile
  - Schnittansicht
  - Demontage und Zusammenbau
  - Inspektion
- Demontage und Zusammenbau des Dämpfers
  - Dämpfungssteuerventilblock
    - Beschreibung Markierung der Öffnungen
    - Inspektion
- Sicherheitsventil
  - Ausleger-Sicherheitsventil
    - Markierung der Öffnungen
    - Ausbau
    - Einbau
    - Demontage
    - Zusammenbau
- Demontage und Zusammenbau der Drehverbindung
- Demontage und Zusammenbau des Schwenkmotors
  - Technische Angaben
  - Anzugsmomente
  - Demontage
- Hydraulikfunktionen
  - Kreislauf der hohen Fahrgeschwindigkeit
  - Kreislauf für Geradeausfahrt
  - Kreislauf für das Heben des Auslegers
  - Kreislauf für das Senken des Auslegers, Lasthalteventil
  - Kreislauf für das Öffnen des Löffels
  - Kreislauf für das Schließen des Löffels
- Hydraulischer fahrantriebsmotor zerlegen und zusammenbau
  - Fahrantriebsmotor
    - Bezeichnung
  - Zerlegen
  - Zusammenbau
  - Überprüfen
OBERWAGEN
- Oberwagen, Schwenkdrehkranz und Gegengewicht
- Ausleger, Pendelarm und Löffel
  - Ausleger
    - Beschreibung
    - Ausbau
    - Einbau
- Sitz und Sicherheitsgurt
- Kabine und Kabinenausrüstung
  - Technische Angaben
  - Spezielle Anzugsmomente
  - Kabine
    - Ausbau
    - Einbau
- Demontage und Montage Klimaanlage
- Hydraulikschemata und Stromlaufpläne im Großformat