CASE Construction WX210, WX240 Excavadora Hidráulica Manual de Reparación 9-91290 Español
$ 23.99 USD
Resumen Oficial del Manual
Este Manual de Reparación es la guía de ingeniería y servicio definitiva estructurada para las excavadoras hidráulicas de ruedas CASE WX210 y WX240. Creado para dominar la sofisticada mecatrónica de estos equipos de alto rendimiento, el volumen profundiza analíticamente en la topología de las redes de datos CAN-Bus (1 y 2), detallando los flujos de comunicación entre la Unidad Central (CU), el Sistema de Control de Potencia (PCS) y el controlador electrohidráulico ESX. Además de proporcionar matrices maestras de códigos de avería (series 7000 a 9000) para un diagnóstico a bordo fulminante, la documentación despliega protocolos mecánicos rigurosos para el tren de rodaje sobre neumáticos: abarca desde el despiece y calibración de los ejes rígidos (ASP100) y de dirección oscilante (ALPP100), hasta la purga de los frenos de discos múltiples y el ajuste milimétrico en el montaje de neumáticos gemelos. Con la inclusión de planimetría hidráulica completa para configuraciones monobloc y de triple articulación (equipo de ajuste), esta obra capacita al especialista para ejecutar restauraciones de grado maestro con precisión absoluta.
- Marca: CASE Construction
- Tipo de maquinaria: Excavadora hidráulica
- Tipo de manual: Manual de reparación
- Modelo de máquina: WX210, WX240
- Número de serie: N/R
- Región: N/R
- Código del manual: 9-91290
- Edición: N/R
- Idioma: Español
- Páginas: 672
- Formato de archivo: Documento PDF (Buscable)
Puntos Estratégicos de Venta
- Pares de Apriete de Magnitud Extrema: Para garantizar la integridad estructural en operaciones de servicio pesado, este manual documenta las fuerzas de anclaje más rigurosas de la industria. Detalla que la tuerca hexagonal principal (M70x2) del inmenso cilindro de la pluma exige un par de apriete absoluto de 9460 Nm, mientras que el cilindro de la cuchara (M58x2) requiere 5640 Nm, eliminando cualquier riesgo de ensamblaje negligente en el taller.
- Topología de Conectores y Asignación de Pines (X33 Series): Más allá de los diagramas convencionales, el documento ofrece matrices exhaustivas de todos los enchufes maestros (X33A, X33B, X33C, X33D, X33E). Revela, por ejemplo, que el pin X33D:18 transmite la señal de la válvula proporcional del freno de giro, y el pin X33A:39 recibe los datos del sensor de presión de la pluma, permitiendo pruebas de continuidad infalibles con multímetro.
- Mapeo Fluídico Cuádruple (Esquemas Dedicados): No deja margen a la interpretación en las diferentes arquitecturas de la máquina. Proporciona planos hidráulicos gigantes, separados y específicos para las 4 variantes de fabricación: WX210 Monobloc, WX210 de Triple Articulación, WX240 Monobloc y WX240 de Triple Articulación, cubriendo además los ejes de 20 km/h y 25/30 km/h.
Diferenciadores Técnicos y Mecatrónicos
- Interpretación Analítica de Códigos de Falla (Series 7000 a 9000): Convierte el monitor de a bordo (Display C4) en una poderosa interfaz de ingeniería. La guía traduce con precisión clínica el código 8000 a una rotura de cable del motor (ERR_BROKEN_WIRE_ENGINE) en la unidad PCS, el código 7004 a una desconexión del bus del ESX, y disecciona la serie 9000 para revelar errores internos como fallas de "Checksum" (9011) en el controlador electrohidráulico.
- Parámetros de Calibración de la Válvula de Límite de Carga: Instruye al especialista sobre cómo auditar la transformación de señales PWM en presión hidráulica. Especifica el rango de la presión de mando previo entre 0 y 45 bares en la toma de medición X3, y establece el tarado estricto de las válvulas limitadoras de presión primarias a 340/370 bares, y las válvulas secundarias del circuito de equipos a 390 bares.
- Herramientas Especiales y Tolerancias de Reacondicionamiento: Guía el despiece total (Overhaul) de los cilindros mayores utilizando el catálogo de utillaje de fábrica (extractores W004, piñones de cadena W003 de 95 mm, y guías de vástago W008), asegurando el reemplazo de anillos amortiguadores, juntas y rascadores sin comprometer las superficies pulidas ni las tolerancias de fuga del émbolo.
Casos de Aplicación Práctica en el Taller
- Diagnóstico de Fallas en la Velocidad Ultralenta (Inching): Si la excavadora pierde tracción en maniobras de precisión, los diagramas de flujo aíslan la válvula magnética Y21.2 y la respuesta del motor de desplazamiento de émbolos axiales (A 6 VM HA). Permite rastrear la falla desde el potenciómetro de la cabina hasta el regulador variable dependiente de alta presión.
- Neutralización de Averías en Implementos Auxiliares: Cuando el martillo hidráulico o la cizalla presentan falta de fuerza, el manual evita el reemplazo innecesario de bombas. Dirige al mecánico hacia la válvula bypass del martillo (90) y exige verificar el interruptor automático S39.9 (tarado a 30 bares) y la excitación de las válvulas proporcionales Y207a/Y207b a través del regulador de presión.
- Restauración del Freno de Sujeción y Oscilación del Eje: Aborda directamente los problemas de bloqueo en el chasis inferior de ruedas. Detalla cómo medir la presión del interruptor S16.1 (30 bares) para liberar los discos múltiples, y cómo purgar el aire residual de los frenos del eje de dirección para garantizar la estabilidad total de la máquina durante el trabajo pesado.
Aclaración Técnica Transparente (Para evitar confusiones en la compra): Fiel a su clasificación como el Manual de Reparación Estructural y Mecatrónico para el chasis y la cabina de la serie WX210 / WX240, esta enciclopedia cubre íntegramente la electrónica, hidráulica y los cilindros. Sin embargo, el fabricante especifica claramente que el despiece profundo de los ejes y sus reductores debe consultarse en el "Manual del Eje" independiente. Así mismo, la reparación interna (Overhaul) del bloque del motor base (NEF 6-Cyl) requiere la documentación de servicio exclusiva del fabricante del motor.
Tabla de Contenido
- NORMAS DE SEGURIDAD
- PREFACIO
- Para el lector
- Manejo
- Reparaciones
- Material de información complementar
- Indicaciones de aviso y símbolos
- Peligros resultantes de la no observación de las indicaciones de seguridad
- INDICACIONES DE SEGURIDAD
- Indicaciones de seguridad personales
- Siga las indicaciones de seguridad
- Protección contra ruido
- Preparativos de emergencia
- Ropa protectora
- Indicaciones de seguridad antes de empezar el trabajo
- Comprobación de la máquina
- Mantener limpio el ambiente de trabajo
- Uso de los asideros y escaleras
- Ajuste del asiento del conductor
- Poner el cinturón de seguridad
- Trabajar solamente desde el asiento del operador
- No permita a personas que le acompañen en la máquina
- Indicaciones de seguridad para el servicio de la máquina
- Antes del traslado
- Observar la posición del equipo de trabajo
- Cuidado durante el servicio
- Cuidado al excavar
- Distancia a las líneas de corriente
- Como evitar accidentes al hacer marcha atrás y al girar
- Reglamentos para el traslado en vía pública
- Arrastrar y remolcar la máquina
- Conducir cuesta arriba y cuesta abajo
- Evite el vuelco de la máquina
- Inspección del lugar de trabajo
- Estacionar la máquina con seguridad
- Evitar accidentes con la máquina en marcha
- Confirmar el sentido de marcha de la máquina
- No escavar una pared alta
- Protección contra caída de piedras y desprendimiento de tierra
- Evitar excavar por debajo de la máquina
- No movimentar la cuchara con personas debajo
- Mantenimiento, indicaciones de seguridad
- Seguridad durante el transporte
- Mantenimiento con seguridad
- Indicación de advertencia de los trabajos de mantenimiento
- Subestructura correcta de la máquina
- Trabajos en grandes alturas
- Guardar distancia de piezas móviles
- Grupos bajo presión previa
- No quitar precintos
- Indicaciones de seguridad para los acumuladores de presión
- Desmontaje de componentes
- Después de una reparación
- Eliminación de residuos y desechos de manera no perjudicial para el medio ambiente
- Trabajos de soldadura
- Arranque del motor con baterías de ayuda
- Prevención de quemaduras por ácidos
- Como evitar quemaduras
- Manejo de líquidos con seguridad
- Prevención de incendios
- Evacuación en caso de incendio
- Cuidado con los gases de escape
- Cuidado con los líquidos en sistemas de presión
- Como evitar el calentamiento cerca de sistemas de presión
- Como evitar el calentamiento de tuberías de líquidos inflamables
- Eliminación de barnices antes de soldar
- Cuidado con los elementos que saltan
- Uso de herramientas apropiadas
- Placas y letreros de aviso
- Medidas a nivel de gestión
- Selección y calificación de personal; obligaciones básicas
- Indicaciones de seguridad para determinadas fases de servicio
- Indicaciones relativas a tipos de peligro especiales
- PREFACIO
- DATOS TÉCNICOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES
- Prefacio
- Datos técnicos
- Prospectos en el Anexo
- Hoja de datos del cilindro
- Medidas del ensamblaje de la cuchara
- Unidades SI y otras
- Unidades de volumen y de masa
- Unidades de tiempo
- Unidades de fuerza, energía y potencia
- Tablas de conversión Parte 1
- Conversión de medidas de longitud
- Conversión de medidas de superficie
- Conversión de pies y pulgadas en metros
- Conversión de Newton-metros (Nm) en foot pounds (ft.lb)
- Tablas de conversión Parte 2
- Tabla de conversión de unidades de presión de gases, vapores y líquidos
- Tabla de conversión de unidades de energía, trabajo y cantidad de calor
- Tabla de conversión de unidades de tensión mecánica (resistencia mecánica)
- Unidades, prácticamente equivalentes, de presión y tensión mecánica (resistencia mecánica)
- Unidades de temperatura y fórmulas de conversión
- Potencia, corriente energética, corriente térmica
- Velocidades
- Unidades de masa (peso)
- Unidades de volumen, volumen de paso
- Consumo de combustible
- Pares de apriete
- Indicaciones generales
- Unidades de medición
- Tornillos con rosca normal, conforme DIN 13 - 13
- Tornillos de rosca fina métrica
- Pares de apriete para el sistema de bridas SAE
- Ángulos de apriete
- Ejemplos de cálculos
- Ângulos de subidas
- Velocidad de marcha
- Potencia hidráulica (bombas/motores)
- Tiempo de carreras de los cilindros
- Número de revoluciones del motor hidráulico
- Herramientas especiales - Cilindros
- Nuez para atornillar la tuerca del émbolo
- Conjunto de obturaciones - Montaje
- Anillo rascador - Montaje
- Casquillos - Desmontaje
- Montaje de la guía por barra
- Destornillar y apretar la tuerca del émbolo
- Herramientas especiales - Ejes y engranajes
- Medidor de esfuerzo axial
- Dispositivo de ajuste Par de fricción de la posición
- Punzón de percusión para casquillo
- Punzón para casquillo
- Punzón de montaje para junta de eje
- Eje maestro
- Dispositivo de extracción
- Punzón para empujar
- Punzón
- Dispositivo de montaje
- Centraje de frenos
- Mango para herramienta
- Bomba hidráulica
- Dispositivo de medición
- Tornillos prisioneros
- Arandelas distanciadoras
- MONTAJE DE APARATOS
- DISPOSICIÓN DE LOS APARATOS
- Descripción de la máquina (equipo de ajuste)
- Vista de conjunto de la máquina
- Chasis inferior
- Chasis superior
- Instalación hidráulica
- Dirección
- Freno de servicio
- Freno de estacionamiento
- Eje oscilante
- Instalación eléctrica
- Equipo de trabajo
- Descripción de la máquina (monopescante)
- Vista de conjunto de la máquina
- Chasis inferior
- Chasis superior
- Instalación hidráulica
- Dirección
- Freno de servicio
- Freno de estacionamiento
- Eje oscilante
- Instalación eléctrica
- Equipo de trabajo
- Conmutadores / Botones de mando
- Elementos de mando
- Display multifuncional
- Vista de conjunto componentes chasis superior
- Vista de conjunto Componentes Montaje del motor
- Vista de conjunto Componentes Instalación hidráulica
- Vista de conjunto componentes grupo de accionamiento
- Montaje de la unidad Componentes Chasis inferior
- Descripción de la máquina (equipo de ajuste)
- DISPOSICIÓN DE LOS APARATOS
- INSTALACIÓN ELÉCTRICA
- Mando
- Introducción
- La instalación eléctrica
- Conocimientos básicos
- Sistema eléctrico de vehículos
- Arneses de cables
- Fusibles
- Comprobar / cambiar los fusibles
- Tabla de fusibles
- Planos eléctricos, número del producto 8916249, 1-42
- Índice Página 1
- Índice Página 2
- Alimentación de corriente Arrancador / Motor
- Grid Heater / Filter Heater
- Alimentación de tensión para sensores
- Sensor del depósito / Instalación de repostamiento
- Desactivación Mando previo
- PCS
- Interruptores / Conmutadores
- Motor de ajuste del número de revoluciones
- Motor Alimentación de tensión -CU-
- Cabina del conductor / Transformador de tensión
- Cabina del conductor / Limpiaparabrisas y lavaparabrisas
- Cabina del conductor
- Interruptor de la columna de dirección
- Función Inching
- Alumbrado
- Tacómetro Velocidad ultralenta
- Válvulas Vigilancia Filtro del aire
- Frenos de servicio y de estacionamiento
- $1^{a}+2^{a}$ Marcha - Eje oscilante
- Ventilador e Instalación de aire acondicionado
- Calefacción auxiliar (opcional)
- Martillo / Cizalla / Frecuencia (opcional)
- Estabilización / Pala niveladora (opcional)
- ESX: Alimentación de tensión
- ESX: Diagnóstico CAN1, CAN2
- ESX: Codificación
- ESX: Mando de las válvulas
- ESX: Mando de las válvulas PCS
- ESX: Válvulas Encadenamiento
- ESX: Iniciador Girar
- ESX: Sensores de presión
- Vista de conjunto: Alimentación de tensión CAN-BUS
- Vista de conjunto: Fusibles
- Vista de conjunto: Puntos de tierra en la máquina
- Esquemas eléctricos funciones adicionales
- Equipo Martillo
- Equipo Cizalla
- Equipo Fresa
- Equipo Martillo / Cizalla
- Equipo Martillo / Fresa
- Equipo Cizalla / Fresa
- Equipo Martillo / Cizalla / Fresa
- Disposición de los elementos eléctricos
- Instalación eléctrica Electrónica central (detrás del asiento del conductor)
- Instalación eléctrica para el mando previo electrohidráulico
- Instalación eléctrica de la unidad de mando, válvulas magnéticas, sensores e interruptores/conmutadores
- Instalación eléctrica Espacio del motor
- Instalación eléctrica para el bloque de mando en el chasis inferior
- Instalación eléctrica para los estabilizadores del chasis inferior, la figura se refiere a un estabilizador A4
- Piezas eléctricas y sus números de identificación
- Tabla de asignación de los enchufes X33A
- Tabla de asignación de los enchufes X33B
- Tabla de asignación de los enchufes X33C
- Tabla de asignación de los enchufes X33D
- Tabla de asignación de los enchufes X33E
- Tabla de asignación de los enchufes X33P
- Mando
- ELECTRÓNICA
- MANDO
- Introducción
- MANDO ELECTRÓNICO
- Introducción
- ESX-Controller
- Electrónica central / Central Unit
- PCS
- CAN - Bus (técnica digital)
- CAN-Bus, definición
- Mando electrónico, esquema
- Cableado del Bus del CAN
- Introducción
- ALIMENTACIÓN DE TENSIÓN
- Esquema de conexiones eléctricas Alimentación de tensión CAN-Bus
- Alimentación de tensión y CAN-Bus según el esquema de conexiones
- Alimentación de tensión, descripción
- Alimentación de masa
- COMPONENTES EN EL CAN-BUS 1
- Electrónica central A100, Central Unit (CU)
- Descripción
- Display multifuncional C4 / A400
- Descripción
- Módulos del teclado C5.1/A501, C5.2/A502, C5.3/A503
- PCS, Pump Control System con regulador de limitación de carga A10
- Descripción
- Enchufe de diagnóstico A10X4
- Descripción
- ESX Controller A7.3
- Descripción
- Datos técnicos
- ESX: Alimentación de tensión
- Asignación de conexiones ESX Controller
- Electrónica central A100, Central Unit (CU)
- COMPONENTES EN EL CAN-BUS 2
- Joystick a la derecha A56 para los cilindros del pescante y de la cuchara
- Joystick a la derecha, descripción
- Joystick a la izquierda A57 para el cilindro de la pluma y el giro
- Joystick a la izquierda, descripción
- Líneas características del Joystick
- Joystick a la izquierda
- Joystick a la derecha
- Descripción
- Principio del funcionamiento de los Joysticks y de los pedales
- Descripción
- Pedal de desplazamiento (Master) A61
- Línea característica
- Pedal doble (Slave) A61.1 para el cilindro dorsal o martillo/cizalla
- Descripción
- Enchufe de diagnóstico A7.3X4
- Joystick a la derecha A56 para los cilindros del pescante y de la cuchara
- CODIFICACIÓN DEL ESX
- Esquema
- Descripción
- Codificación ESX
- PCS - POWER CONTROL SYSTEM
- Esquema de funcionamiento y plano de disposición de los elementos constructivos
- Esquema de funcionamiento, descripción
- Principio básico de regulación de las bombas
- Descripción
- Circuito de regulación
- Comportamiento del número de revoluciones del motor con sobrecarga
- Identificación del estado de carga
- Procedimiento de regulación
- Diagrama básico de la potencia PCS
- COMPONENTES DEL PCS
- Regulador de limitación de carga
- Motor de ajuste del número de revoluciones M10
- Descripción
- Captación del nº de revoluciones
- Descripción
- Sensor del número de revoluciones Pickup B10.1
- Captación de la temperatura del agente refrigerante
- Descripción
- Sensor témico B13.1
- Captación de la temperatura del aire de carga
- Descripción
- Sensor térmico R10.3
- Captación de la temperatura del aceite hidráulico
- Descripción
- Sensor térmico R14
- Válvula proporcional Y10
- Descripción
- A8V con punto de medición X3 para presión de mando
- Descripción
- Corte
- Mando y control del ventilador con válvula proporcional Y131
- Descripción
- Martillo / cizalla, mando del equipo de ajuste (bloque de mando séptuplo)
- Descripción
- Equipo Martillo / Cizalla
- Motor de ajuste del número de revoluciones
- MANDO
- HIDRÁULICA
- MANDO
- Introducción
- INSTALACIÓN HIDRÁULICA
- Resumen
- Circuitos de trabajo, giro y mando previo en el chasis superior
- Esquema de los circuitos de trabajo, desplazamiento y mando previo en el chasis inferior
- Esquema de conmutaciones hidráulicas en el chasis superior
- Esquema hidráulico WX210 Monobloc
- Esquema hidráulico WX210 Triple articulación
- Esquema hidráulico WX240 Monobloc
- Esquema hidráulico WX240 Triple articulación
- Esquema de conmutaciones hidráulicas en el chasis inferior
- Chasis inferior 25 (30) km/h Eje, página 1 de 7
- Chasis inferior 25 km/h Eje, página 2 de 7
- Chasis inferior A2 Estabilizadores con mando individual, página 3 de 7
- Chasis inferior Pala niveladora A2 Estabilizadores, página 4 de 7
- Chasis inferior A4 Estabilizadores, página 5 de 7
- Chasis inferior Pala niveladora A2 Estabilizadores con mando individual, página 6 de 7
- Chasis inferior A4 Estabilizadores con mando individual, página 7 de 7
- UNIDAD DE ACCIONAMIENTO
- Unidad de accionamiento, representación simbólica
- Elementos
- Grupo de bombas de varios circuitos
- Grupo de bombas de varios circuitos, descripción
- Bomba doble de desplazamiento variable A8VO
- Unidad de accionamiento Regulador de potencia de la bomba doble de desplazamiento
- Unidad de desplazamiento, regulador de potencia de la bomba doble de desplazamiento
- Regulación de la potencia a través de la presión de necesidad
- Regulación de la potencia a través del alta presión de la bomba
- Regulación de la potencia a través de la regulación de limitación de carga
- Bomba de mando previo
- Descripción
- Unidad de accionamiento, bomba de engranajes dupla
- Descripción
- Depósito hidráulico con piezas adosadas
- Descripción
- BLOQUE DE MANDO
- Bloque de mando Vista trasera
- Bloque de mando Vista frontal
- Bloque de mando, Vista inferior
- Bloque de mando por monoequipo con martillo / cisalla
- Descripción
- Bloque de mando por equipo de ajuste con martillo / cisalla
- Descripción
- Válvulas del bloque de mando
- Válvulas limitadoras de presión primárias con grado de conexión adicional de la presión (1)
- Canal del depósito - Válvulas de tensión previa
- Válvulas limitadoras de presiónsecundarias con realimentación (SV)
- Válvulas proporcionales para el ajuste de la corredera de mando
- Sensores de presión
- SISTEMA DE MANDO PREVIO
- Sistema de mando previo, descripción
- Circuito de mando previo en posición neutra
- Unidad de mando previo
- Esquema de la unidad de mando previo
- Unidad de mando previo, descripción
- Válvulas magnéticas y sus tareas
- Válvula proporcional Y10 de la regulación de limitación de carga
- Válvulas magnéticas Y35 y Y113
- Válvula magnética Y35 para el freno de sujeción en el mecanismo de giro
- Válvula magnética Y113 para la presión de mando previo-activación y desactivación
- Válvula magnética Y290 para la presión de mando previo, activación y desactivación
- Válvula magnética Y63 para POWER BOOST y amplificación de potencia
- Unidad de válvulas magnéticas Y241 y Y242 para el mando de las bombas
- CIRCUITO DE DESPLAZAMIENTO DE LA VERSIÓN DE 20 KM/H
- Circuito del desplazamiento 20 km/h, esquema
- Descripción
- Posición de neutral
- Antes de la traslación
- Arranque de la función de traslación
- Marcha adelante
- Marcha atrás
- Regulador de presión por el circuito de desplazamiento
- Objetivo
- Función
- Desplazamiento adelante o átras
- Corredera de mando Desplazamiento
- Rotor hidráulico y rotor eléctrico
- Descripción
- Accionamiento de desplazamiento
- Descripción
- Motor oleohidráulico de desplazamiento Tipo A 6 VM (20 km/h)
- Motor oleohidráulico de desplazamiento, regulador
- Motor oleohidráulico de desplazamiento, válvula del freno de desplazamiento
- Descripción
- Bloque de mando del chasis inferior
- Descripción
- Eje de la dirección oscilante
- Descripción
- Cilindros del eje oscilante
- Descripción
- CIRCUITO DE DESPLAZAMIENTO DE LA VERSIÓN 25 y 30 KM/H
- Circuito de desplazamiento 25 y 30 km/h, esquema
- Descripción
- Posición de neutral
- Antes de la traslación
- Arranque de la función de traslación
- Marcha adelante
- Alimentación adicional en marcha adelante
- Marcha atrás
- Corredera de mando Desplazamiento
- Equipo de realimentación
- Descripción
- Motor oleohidráulico de desplazamiento, tipo A6VM (25/30 km/h)
- Descripción
- Encuesta
- Motor oleohidráulico de desplazamiento (25 y 30 km/h) con ajuste de Vgz hidráulico desconectable
- Descripción
- Motor oleohidráulico de desplazamiento, válvula del freno de desplazamiento
- Descripción
- 1ª + 2ª Marcha - Eje oscilante
- CIRCUITO DEL FRENO, DE LA DIRECCIÓN Y DEL VENTILADOR
- Esquema
- Circuito del freno, de la dirección y del ventilador, versión de 20 km/h
- Sistema de dirección
- Válvula de la dirección OSPQ 75/175 LS
- Válvula de prioridad
- Circuito del ventilador
- Refrigerador combinado con ventilador de accionamiento regulado
- Equipo de realimentación (para las versiones de 25 y 30 km/h)
- Equipo de realimentación, descripción
- Sistema de frenado en los chasis superior e inferior con las Pos. 40,41,43,44
- Chasis superior
- Chasis inferior
- Válvula del freno de pedal
- CHASIS INFERIOR - ESTABILIZADORES
- Esquema
- Descripción
- Corredera de mando de los estabilizadores
- Cilindro de la pala niveladora
- Descripción
- Cilindro de las garras
- Descripción
- Variantes de estabilización
- Descripción
- Activación del encendido
- Accionamiento de los interruptores selectores
- Esquema de conmutaciones hidráulicas - Chasis inferior
- Chasis inferior 25 (30) km/h Eje, página 1 de 7
- Chasis inferior 25 km/h Eje, página 2 de 7
- Chasis inferior A2 Estabilizadores con mando individual, página 3 de 7
- Chasis inferior Pala niveladora A2 Estabilizadores, página 4 de 7
- Chasis inferior A4 Estabilizadores, página 5 de 7
- Chasis inferior Pala niveladora A2 Estabilizadores con mando individual, página 6 de 7
- Chasis inferior A4 Estabilizadores con mando individual, página 7 de 7
- CIRCUITO DEL CILINDRO DEL PESCANTE
- Esquema con conexión regenerativa
- Descripción
- Corredera de mando
- Descripción
- Dispositivo contra rotura de tubos
- Descripción
- Válvula de bloqueo del pescante con accionamiento de emergencia
- Descripción
- CIRCUITO DEL CILINDRO DE LA CUCHARA
- Esquema
- Descripción
- Corredera de mando
- Conexión de la cuchara en paralelo
- Descripción
- Válvula de estrangulación de retención
- Descripción
- Llaves esféricas
- Descripción
- CIRCUITO DEL CILINDRO DE LA PLUMA CON CONEXIÓN REGENERATIVA
- Esquema
- Descripción
- Corredera de mando
- Válvula de bloqueo de la pluma con accionamiento de emergencia
- Descripción
- CIRCUITO DEL CILINDRO DORSAL CON REGULADOR DE PRESIÓN Y VÁLVULA DE REBOSE
- Descripción
- Corredera de mando
- Corredera de mando del cilindro dorsal con regulador de presión
- Corredera de mando del cilindro dorsal con válvula de rebose
- Regulador de presión por el cilindro dorsal
- Objetivo
- Función
- Cilindro dorsal accionado
- Regulador de presión, válvula de rebose y limitación de presión LS
- Válvula de rebose
- Dispositivo contra rotura de tubos
- Descripción
- COMBINACIÓN DE FUNCIONES
- Accionamiento simultaneo de los cilindros del pescante, cuchara, dorsal y pluma
- Descripción
- CIRCUITO DEL MARTILLO HIDRÁULICO, EQUIPO DE AJUSTES
- Esquema
- Descripción
- Corredera de mando Martillo hidráulico
- Esquema de conexiones eléctricas Equipo Martillo
- CIRCUITO MARTILLO CON FUNCIÓN ADICIONAL (EQUIPO DE AJUSTES)
- Esquema
- Circuito del martillo con función adicional, como cizalla o machacador en el equipo de ajuste, descripción
- Corredera de mando Martillo / Cizalla
- Circuito del martillo con función adicional, como la cizalla
- Esquema de conexiones eléctricas Equipo Martillo / Cizalla
- CIRCUITO CIZALLA / MACHACADOR, EQUIPO DE AJUSTE
- Esquema
- Circuito de la cizalla o machacador en el equipo de ajuste, descripción
- Corredera de mando Cizalla / Machacador
- Esquema de conexiones eléctricas Equipo Cizalla
- CIRCUITO MARTILLO HIDRÁULICO EN MONOEQUIPO
- Esquema
- Circuito del martillo hidráulico en el monoequipo, descripción
- Corredera de mando Martillo hidráulico
- Esquema de conexiones eléctricas Equipo Martillo
- CIRCUITO DEL MARTILLO CON FUNCIÓN ADICIONAL, MONOEQUIPO
- Esquema
- Circuito del martillo con función adicional, como la cizalla o el machacador en el monoequipo, descripción
- Corredera de mando Martillo / Cizalla
- Circuito del martillo con función adicional, como la cizalla en el monoequipo
- Esquema de conexiones eléctricas Equipo Martillo / Cizalla
- CIRCUITO CIZALLA / MACHACADOR EN EL MONOEQUIPO
- Esquema
- Circuito de la cizalla o del machacador en el monoequipo, descripción
- Corredera de mando Cizalla / Machacador
- Esquema de conexiones eléctricas Equipo Cizalla
- SISTEMA DE GIRO
- Esquema
- Descripción
- Bomba de giro A 4 VG 71 DE4D
- Descripción
- Plato de válvula de la bomba de giro A4 VG 56 DE4D
- Plato de válvula de la bomba de giro A 4 VG 71 DE4D
- Válvulas de la bomba de giro
- Válvula limitadora de la presión de alimentación
- Válvula secundaria
- Válvula de corte de presión
- Válvula limitadora de la presión de alimentación de la bomba de giro A 4 VG 71 DE4D
- Válvula secundaria de la bomba de giro A 4 VG 71 DE4D
- Aparato de excitación de la bomba de giro
- Descripción
- Válvula reguladora de presión
- Descripción
- Mecanismo de giro
- Motor oleohidráulico
- Sensor del número de revoluciones B35.2
- Descripción
- Freno de sujeción integrado
- DISPOSITIVO DE GIRO DE LA CUCHARA AUTOMÁTICA
- Esquema
- Descripción
- Válvula magnética para el giro de la cuchara automática
- Descripción
- MANDO
- BUSCA Y ELIMINACIÓN DE FALLAS
- CÓDIGOS DE AVERÍAS
- Generalidades sobre códigos de averías
- Código de errores
- Código de fallas Unidad PCS
- Código de fallas Unidad CU
- CÓDIGOS DE AVERÍAS
- INSTRUCCIONES DE REPARACIÓN
- Prefacio
- Introducción
- Indicaciones de seguridad
- Peligros resultantes de la no observación de las indicaciones de seguridad
- Trabajos de soldadura, indicaciones de seguridad
- Indicaciones generales para la soldadura
- Protección de grupos constructivos eléctricos al soldarse
- Influencia de campos electromagnéticos y de descargas electrostáticas
- Manejo de aceites y grasas
- Asegurar la máquina
- Descargar la presión residual del sistema hidráulico / sistema de freno
- Relacionada con la hidráulica de trabajo
- Relacionado con el servomando
- Relacionado con el freno de servicio
- Poner el sistema hidráulico sin presión
- Rodamientos y casquillos
- Desmontaje de rodamientos y casquillos
- Montaje de rodamientos y casquillos
- CHASIS SUPERIOR – ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
- Cambio de los tampones debajo de la placa del podesto
- Preparativos
- Tampones delanteros
- Tampones traseros
- Desmontaje y montaje de la cabina del conductor
- Preparativos
- Interrumpa las conexiones eléctricas
- Desmontaje de la cabina del conductor
- Montaje de la cabina del conductor
- Asiento del conductor
- Preparativos
- Desmontaje del asiento del conductor
- Montaje del asiento del conductor
- Columna de dirección, válvula de dirección
- Preparativos
- Desmontaje de la columna de dirección con la válvula de dirección
- Montaje de la columna de dirección con la válvula de dirección
- Desmontaje de la columna de dirección
- Montaje de la columna de dirección
- Palanca de maniobra
- Preparativos
- Cambio de palanca de maniobra
- Display
- Preparativos
- Desmontar el Display
- Montar el Display
- ESX Box
- Preparativos
- Desmontaje de la ESX Box
- Montaje de la ESX Box
- Regulador de límite de carga
- Preparativos
- Desmontaje del regulador de límite de carga
- Montaje del regulador de límite de carga
- Montar y desmontar la batería
- Refrigerador combinado
- Preparativos
- Desmontaje del refrigerador combinado
- Montaje del refrigerador combinado
- Caja de la batería
- Preparativos
- Caja de la batería, desmontaje de la cubierta
- Caja de la batería, montaje de la cubierta
- Puerta del ventilador
- Preparativos
- Desmontaje de la puerta del ventilador
- Montaje de la puerta del ventilador
- Revestimiento de chapa, compartimiento de la batería
- Desmontaje del revestimiento de chapa
- Montaje del revestimiento de chapa
- Cambio de los tampones debajo de la placa del podesto
- UNIÓN CHASIS SUPERIOR Y CHASIS INFERIOR, ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
- Rotor
- Preparativos
- Desmontaje del rotor
- Montaje del rotor
- Mecanismo de giro
- Preparativos
- Desmontaje del mecanismo de giro
- Montaje del mecanismo de giro
- Desmontaje y montaje del mecanismo de giro
- Unión giratoria sobre bolas
- Preparativos
- Desmontaje de la unión giratoria sobre bolas
- Montaje de la unión giratoria sobre bolas
- Rotor
- CHASIS INFERIOR - ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
- Ejes y engranajes
- Indicaciones para la reparación de ejes y engranajes
- Métodos de comprobación
- Discos múltiples del freno, comprobar la espesura del revestimiento
- Preparativos
- Comprobación
- Purgar el aire del freno de discos múltiples
- Preparativos
- Purga del aire
- Eje articulado
- Desmontaje del eje articulado
- Montaje del eje articulado
- Eje rígido ASP100
- Desmontaje del eje rígido
- Pares de apriete ASP100
- Montaje del eje rígido
- Eje rígido, motor hidráulico y bridas
- Desmontar y montar el motor hidráulico y las bridas
- Eje rígido, caja de engranaje
- Desmontaje y montaje de la caja de engranaje
- Eje rígido, grupo del diferencial
- Desmontaje y montaje del grupo diferencial
- Eje rígido, grupo del piñón
- Desmontaje y montaje del grupo del piñón
- Eje de la dirección ALPP100
- Desmontaje del eje de la dirección
- Pares de apriete ALPP100
- Montaje del eje de la dirección
- Eje de la dirección, cilindro de la dirección
- Desmontaje y montaje del cilindro de la dirección
- Eje de la dirección, engranaje reductor
- Desmontaje y montaje del engranaje reductor
- Eje de la dirección, caja de articulación
- Desmontaje y montaje de la caja de la articulación
- Eje de la dirección, grupo del diferencial
- Desmontaje y montaje del grupo del diferencial
- Eje de la dirección, grupo del piñón
- Desmontaje y montaje del grupo del piñón
- Cilindro del eje oscilante
- Desmontaje del cilindro
- Cambio de la obturación de la barra
- Reparación de la válvula de retención
- Puesta en marcha y purga del aire
- Sensor del número de revoluciones
- Ruedas
- Indicaciones de seguridad
- Presión de los neumáticos, comprobar e inflar
- Tabla de presiones de neumáticos
- Fijación de una rueda
- Montaje de una rueda
- Cambio de rueda
- Montaje de ruedas nuevas
- Ruedas, posición del perfil
- Subida izquierda
- Preparativos
- Desmontaje de la subida izquierda
- Montaje de la subida izquierda
- Subida derecha, caja de herramientas
- Preparativos
- Desmontaje de la subida derecha
- Montaje de la subida derecha
- Desmontaje de la caja de herramientas
- Apoyos
- Indicaciones de seguridad
- Garras
- Pala niveladora
- Garras
- Preparativos
- Desmontaje de la garra
- Montaje de la garra
- Pala niveladora
- Preparativos
- Desmontaje de la pala niveladora
- Montaje de la pala niveladora
- Cilindro de la garra
- Elementos constructivos del cilindro de la garra
- Preparativos
- Desmontaje del cilindro de la garra
- Montaje del cilindro de la garra
- Cilindros de las garras, pares de apriete
- Cilindro de la pala niveladora
- Elementos constructivos del cilindro de la pala niveladora
- Preparativos
- Desmontaje del cilindro de la pala niveladora
- Montaje del cilindro de la pala niveladora
- Cilindro de la pala niveladora, pares de apriete
- Ejes y engranajes
- EQUIPO - ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
- Cilindro del monopescante
- Preparativos
- Cilindro del pescante para el equipo dorsal
- Preparativos
- Cilindro pescante
- Desmontaje del cilindro del pescante
- Montaje del cilindro del pescante
- Cilindro del pescante - Elementos constructivos
- Desmontaje del cilindro del pescante
- Pares de apriete
- Montaje del cilindro del pescante
- Cilindro de la pluma
- Preparativos
- Desmontaje del cilindro de la pluma
- Montaje del cilindro de la pluma
- Cilindro de la pluma - Elementos constructivos
- Desmontaje del cilindro de la pluma
- Pares de apriete
- Montaje del cilindro de la pluma
- Cilindro de la cuchara
- Preparativos
- Desmontaje del cilindro de la cuchara
- Montaje del cilindro de la cuchara
- Cilindro de la cuchara - Elementos constructivos
- Desmontaje del cilindro de la cuchara
- Pares de apriete
- Montaje del cilindro de la cuchara
- Cilindro dorsal
- Preparativos
- Desmontaje del cilindro dorsal
- Montaje del cilindro dorsal
- Cilindro dorsal - Elementos constructivos
- Desmontar el cilindro dorsal
- Pares de apriete
- Montar el cilindro dorsal
- Cilindro del monopescante
- PIEZAS DE DESGASTE
- Diente de manguito
- Indicaciones de seguridad
- Cambiar el diente de manguito
- Cuchara de excavar, límites de desgaste
- Reparar las batidas
- Bombillas
- Cambiar las bombillas, indicaciones
- Tabla de bombillas
- Cambiar la bombilla del faro de marcha
- Cambiar la bombilla de la luz intermitente delantera
- Cambiar la bombilla de la lámpara de la cabina
- Cambiar la bombilla de la luz trasera
- Cambiar la bombilla del faro de trabajo de la cabina del conductor
- Cambiar la bombilla del faro de trabajo en el pescante
- Diente de manguito