CASE Construction WX210, WX240 Hydraulikbagger Reparaturhandbuch 9-91280 Deutsch
$ 23.99 USD
Offizieller Handbuch-Überblick
Dieses hochdetaillierte Original-Reparaturhandbuch bildet das mechanische, hydraulische und elektronische Rückgrat für die schweren CASE Mobilbagger der Modelle WX210 und WX240. Ein herausragendes Merkmal dieser Dokumentation ist die extreme Tiefe im Bereich der digitalen Maschinenarchitektur: Sie liefert nicht nur detaillierte CAN-Bus-Schaltpläne und exakte Pin-Belegungen für die CU- und ESX-Controller, sondern auch eine erschöpfende, hunderte Einträge umfassende Fehlercode-Matrix zur präzisen Diagnose des Power Control Systems (PCS). Auf hydraulischer Ebene besticht das Werk durch strikte Kalibrierungsvorgaben für das A8VO-Mehrkreispumpenaggregat und die A4VG-Schwenkpumpe, ergänzt durch hochkomplexe Strömungsdiagramme für Anbaugeräte (Hammer, Schere, Fräse). Abgerundet durch harte mechanische Demontage- und Überholungsprotokolle für die massiven ASP100 Starr- und ALPP100 Lenkachsen mitsamt ihrer Lamellenschaltgetriebe, liefert dieses Buch das kompromisslose Werks-Know-how für die Instandsetzung auf höchstem OEM-Niveau.
- Marke: CASE Construction
- Maschinentyp: Hydraulikbagger
- Handbuchart: Reparaturhandbuch
- Maschinenmodell: WX210, WX240
- Seriennummer: N/R
- Vertriebsregion: N/R
- Buchcode: 9-91280
- Ausgabe: N/R
- Sprache: Deutsch
- Seiten: 672
- Dateiformat: PDF-Dokument (durchsuchbar)
Entscheidende Kernverkaufsargumente
- Schwerlast-Zylinderinstandsetzung mit absoluter Präzision: Überlassen Sie bei der Überholung der massiven Arbeitsausrüstung nichts dem Zufall. Dieses Handbuch diktiert zwingende, extrem hohe Anzugswerte für die Kolbenmuttern: Während der Auslegerzylinder (M62x2) exakt 4.780 Nm erfordert, verlangt der Löffelzylinder (M58x2) 5.640 Nm und der Stielzylinder (M70x2) brachiale 9.460 Nm. Die Anweisungen beinhalten zudem die exakten Vorgaben für die benötigten Hochlast-Sonderwerkzeuge (z.B. Einspannvorrichtung W004, Spezialnüsse 85 mm bis 100 mm).
- Tiefenkalibrierung der Verstelldoppelpumpe A8VO: Optimieren Sie den hydraulischen Kraftfluss direkt am Herzen der Maschine. Das Werk liefert die exakten Druck- und Steuerparameter für das Power Control System (PCS). Erfahren Sie detailliert, wie das Proportionalventil Y10 den Vorsteuerdruck am Messpunkt X3 auf den kritischen Bereich von 0 bis 45 bar einregelt, um die Leistungsaufnahme der Hydraulikpumpen millimetergenau an die 6-Zylinder-NEF-Motorleistung anzupassen.
- Aufschlüsselung der digitalen Architektur (ESX / CAN-Bus): Meistern Sie das elektronische Nervensystem der WX-Serie (WX210 / WX240). Sie erhalten die vollständige 68-Pin-Belegung des elektro-hydraulischen ESX-Controllers (A7.3) – von der Spannungsversorgung über PWM-Ausgänge (z.B. Pin 61 bis 64 mit jeweils 4A Belastbarkeit) bis hin zur Einbindung in das duale CAN-Bus-Netzwerk. Großformatige Stromlaufpläne für Sensorik, Tastaturmodule und die Zentralelektronik (CU) garantieren eine fehlerfreie Kabelbaumdiagnose.
Technische Highlights
- Monströse Fehlercode-Bibliothek (Serien 7000 bis 9900): Beenden Sie das Rätselraten bei Elektronikstörungen. Eine extrem detaillierte Matrix entschlüsselt lückenlos Hunderte von Fehlercodes – von fatalen Kommunikationsausfällen im Bordnetz ("9151 CAN-Bus Nr.1 Bus-Off") über defekte Winkelsensoren ("9741 Winkelsensor Schwenkpumpe Kabelbruch") bis hin zu spezifischen Ventilausfällen ("9801 Steuerkolben 2 Kabelbruch").
- Dynamische Strömungslogik für Hammer/Schere/Fräse: Ob Mono-Ausleger oder Verstellausrüstung – das Dokument visualisiert den kompletten Hochdruck-Ölfluss für Zusatzgeräte. Es erklärt die Integration der proportionalen elektrischen Druckabschneidung (Y239.2) und die Funktion des Hammerbypassventils (Y39.9, 30 bar Überwachungsdruck), sodass Anbaugeräte absolut lastdruckunabhängig kalibriert werden können.
- Signalverfolgung der Joysticks und Pedale: Detaillierte Kennliniendiagramme offenbaren das exakte elektrische Verhalten der Handsteuergeber (A56/A57) und Master-Pedale. Die Dokumentation zeigt glasklar auf, dass eine mechanische Auslenkung von 0,7° das proportionale Steuersignal startet und bei vollem Hub von 12,7° exakt 512 Digits über den digitalen CAN-Bus 2 gesendet werden.
Analytischer Problemlöser
- Notbetätigung bei extremem Motor-Drücken: Wenn die Elektronik ausfällt und der Dieselmotor unter schwerer Last fast abstirbt, rettet Sie dieses Handbuch. Es beschreibt exakt, wie Sie das Proportionalventil Y10 am Steuerblock manuell (über die mechanische Stellschraube) so nachjustieren, dass die hydraulische Leistungsaufnahme sofort reduziert wird und die Maschine notlauffähig bleibt.
- Kavitationsschutz im Gefälle (Nachspeise-Einrichtung): Schützen Sie den empfindlichen A6VM-Fahrölmotor bei Bergabfahrten vor dem sicheren Zerstörungstod. Die Anleitung führt Sie durch die Systemdiagnose der schnellen 25/30 km/h-Versionen und erklärt die lebenswichtige Funktion des Magnetventils Y295, welches rechtzeitig Systemdruck als Nachspeiseöl freigibt, um einen Strömungsabriss im Fahrmotor zu verhindern.
- Fehlerlokalisierung im Schwenksystem: Die Maschine schwenkt ruckartig oder die Bremse fällt ungewollt ein? Die Diagnosepfade separieren Probleme messerscharf zwischen dem hydraulischen Druckregelventil (Y209/Y212), dem Speisedruck der A4VG-Schwenkpumpe und dem elektronischen Hall-Drehzahlsensor (B35.2). Sie lokalisieren den Defekt punktgenau, bevor teure Pumpeneinheiten auf Verdacht zerlegt werden.
Wichtiger Transparenz-Hinweis (Bitte beachten)HINWEIS: Dieses umfangreiche Reparaturhandbuch legt seinen Fokus auf die Systemdiagnose, Elektronik, Hydraulik sowie die fachgerechte Demontage aller Hauptbaugruppen der schweren Bagger WX210 und WX240. Wie im Originaltext des Herstellers jedoch zwingend und mehrfach vermerkt (z. B. "Die Beschreibung der Demontage und der Montage des Getriebegehäuses ist im Achsenhandbuch beschrieben" oder "Siehe Schwenkgetriebehandbuch"), erfordert die mikro-mechanische Innenzerlegung von Starr-/Lenkachsen, Lamellenschaltgetrieben und Schwenkgetrieben die dedizierten Spezialhandbücher der jeweiligen Zulieferer. Auch für tiefgreifende Motorinstandsetzungen verweist das Werk auf separate Dokumentationen.
Inhaltsverzeichnis
- SICHERHEITSHINWEISE
- VORWORT
- An den Leser
- Handhabung
- Instandsetzung
- Weiteres Informationsmaterial
- Warnhinweise und Symbole
- Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise
- SICHERHEITSHINWEISE
- Persönliche Sicherheitshinweise
- Befolgen der Sicherheitshinweise
- Schutz gegen Lärm
- Vorbereitung für den Notfall
- Tragen von Schutzbekleidung
- Sicherheitshinweise vor Arbeitsbeginn
- Überprüfung der Maschine
- Arbeitsumfeld sauber halten
- Benutzen von Haltegriffen und Aufstiegen
- Einstellen des Fahrersitzes
- Anlegen des Sicherheitsgurts
- Arbeiten nur vom Fahrersitz aus
- Lassen sie keine Personen auf der Maschine mitfahren
- Sicherheitshinweise beim Betrieb der Maschine
- Vor Beginn der Fahrt
- Stellung der Arbeitsausrüstung beachten
- Vorsicht beim Betrieb
- Vorsicht beim Graben
- Abstand zu Stromleitungen
- Vermeidung von Unfällen beim Zurücksetzen und Schwenken
- Vorschriften bei Straßenfahrten
- Maschine Bergen und Abschleppen
- Fahren an Steigungen und Gefällen
- Vermeiden des Überschlagens
- Besichtigung des Einsatzorts
- Die Maschine in Sicherheit parken
- Unfälle durch Bewegung der Maschine vermeiden
- Die Fahrtrichtung der Maschine bestätigen
- Kein Aushöhlen einer hohen Wand
- Schutz gegen Steinschlag und Erdrutsche
- Vermeiden des Unterhöhlens
- Den Löffel nicht über Personen bewegen
- Sicherheitshinweise Wartung
- Sicherheit beim Transport
- Sichere Wartung
- Warnhinweis bei Service - Arbeiten
- Richtiges Unterbauen der Maschine
- Arbeiten in großer Höhe
- Abstand zu beweglichen Teilen
- Vorgespannte Aggregate
- Plomben nicht entfernen
- Sicherheitshinweise für Druckspeicher
- Bauteile demontieren
- Nach der Instandsetzung
- Sachgerechte Abfallentsorgung
- Schweißarbeiten
- Motorstart mit Anlasshilfsbatterien
- Verbrennungen durch Säure vorbeugen
- Verhindern von Verbrennungen
- Sicherer Umgang mit Flüssigkeiten
- Brandverhütung
- Evakuierung bei einem Brand
- Vorsicht vor Abgasen
- Vorsicht vor Flüssigkeiten in Drucksystemen
- Vermeiden von Erwärmungen in der Nähe von Drucksystemen
- Vermeidung von Erwärmungen von Leitungen brennbarer Flüssigkeiten
- Entfernung von Lack vor dem Schweißen
- Vorsicht vor abspringenden Bauteilen
- Geeignete Werkzeuge verwenden
- Warn- und Hinweisschilder
- Organisatorische Maßnahmen
- Personalauswahl und -qualifikation; grundsätzliche Pflichten
- Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen
- Hinweise auf besondere Gefahrenarten
- VORWORT
- TECHNISCHE DATEN UND SONDERWERKZEUGE
- Vorwort
- Technische Daten
- Prospekte im Anhang
- Datenblatt Zylinder
- Löffelanbaumaße
- SI- und weitere Größen
- Raum- und Massegrößen
- Zeitgrößen
- Kraft-, Energie und Leistungsgrößen
- Umrechnungstabellen Teil 1
- Umrechnung von Längenmaßen
- Umrechnung von Flächenmaßen
- Umrechnung von Fuß und Zoll in Meter
- Umrechnung von Newtonmeter (Nm) in foot pounds (ft.lb)
- Umrechnungstabellen Teil 2
- Umrechnungstabelle für Druckeinheiten von Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten
- Umrechnungstabelle für Einheiten von Energie, Arbeit und Wärmemenge
- Umrechnungstabellen für Einheiten der mechanischen Spannung (Festigkeit)
- Praktisch gleichwertige Einheiten für Druck und mechanische Spannung (Festigkeit)
- Temperatur Einheiten und Umrechnungsformeln
- Leistung, Energiestrom, Wärmestrom
- Geschwindigkeiten
- Masseeinheit (Gewicht)
- Volumeneinheiten, Durchflußmengen
- Kraftstoffverbrauch
- Anziehdrehmomente
- Allgemeine Hinweise
- Maßeinheiten
- Schrauben mit Regelgewinde nach DIN 13-13
- Schrauben mit metrischem Feingewinde
- Anziehdrehmomente für SAE Flanschsystem
- Anzugswinkel
- Berechnungsbeispiele
- Steigungswinkel
- Fahrgeschwindigkeiten
- Hydraulische Leistungen (Pumpen/Motoren)
- Zylinder-Hubzeiten
- Drehzahl Hydraulikmotor
- Sonderwerkzeuge Zylinder
- Schraubnuß für Kolbenmutter
- Dichtungssatz - Montage
- Abstreifring Montage
- Buchsen Demontage
- Montage der Stangenführung
- Lösen und Anziehen der Kolbenmutter
- Sonderwerkzeuge Achsen und Getriebe
- Axialspannungsmesser
- Vorrichtung Einstellung Lagereibmoment
- Schlagdorn für Buchse
- Montagedorn für Wellendichtung
- Meisterwelle
- Abziehvorrichtung
- Treibdorn
- Dorn
- Montagevorrichtung
- Zentrierung Bremsen
- Werkzeuggriff
- Hydraulikpumpe
- Meßvorrichtung
- Stiftschrauben
- Distanzscheiben
- GERÄTEAUFBAU
- Beschreibung der Maschine (Verstell-Ausrüstung)
- Maschinen - Übersicht
- Unterwagen
- Oberwagen
- Hydraulikanlage
- Lenkung
- Betriebsbremse
- Feststellbremse
- Pendelachse
- Elektrische Anlage
- Arbeitsausrüstung
- Beschreibung der Maschine (Mono-Ausleger)
- Maschinen - Übersicht
- Unterwagen
- Oberwagen
- Hydraulikanlage
- Lenkung
- Betriebsbremse
- Feststellbremse
- Pendelachse
- Elektrische Anlage
- Arbeitsausrüstung
- Maschinen - Übersicht
- Schalter / Taster
- Steuerelemente
- Multifunktionsdisplay
- Übersicht Komponenten Oberwagen
- Übersicht Komponenten Motoreinbau
- Übersicht Komponenten Hydraulikanlage
- Übersicht Komponenten Antriebsaggregat
- Geräteaufbau Komponenten Unterwagen
- ELEKTRISCHE ANLAGE
- Steuerung
- Einleitung
- Die elektrische Anlage
- Grundlagen
- Fahrzeugelektrik
- Kabelbäume
- Sicherungen
- Sicherungen prüfen / wechseln
- Sicherungen-Tabelle
- Elektropläne, Sachnummer 8916249, 1-42
- Inhaltsverzeichnis Seite 1
- Inhaltsverzeichnis Seite 2
- Stromversorgung / Anlasser Motor
- Grid Heater / Filter Heater
- Spannungsversorgung für Sensoren
- Tanksensor / Betankungsanlage
- Abschaltung Vorsteuerung
- PCS
- Schalter
- Drehzahlverstellmotor
- Spannungsversorgung -CU-
- Fahrerhaus / Spannungswandler
- Fahrerhaus / Wischer und Wascher
- Fahrerhaus
- Lenkstockschalter
- Inching Funktion
- Beleuchtung
- Tacho - Kriechgang
- Ventile, Überwachung Luftfilter
- Betriebs- und Feststellbremse
- Gang - Pendelachse
- Gebläse und Klimaanlage
- Standheizung (Option)
- Hammer / Schere / Frequenz (Option)
- Abstützung / Planierschild (Option)
- ESX: Spannungsversorgung
- ESX: CAN1, CAN2, Diagnose
- ESX: Codierung
- ESX: Ventilsteuerung
- ESX - PCS: Ventilsteuerung
- ESX: Ventile Verkettung
- ESX: Initiator Schwenken
- ESX: Druck-sensoren
- Übersicht: Spannungsversorgung / CAN-BUS
- Übersicht Sicherungen
- Übersicht: Massepunkte auf Gerät
- Elektropläne Zusatzfunktionen
- Ausrüstung Hammer
- Ausrüstung Schere
- Ausrüstung Fräse
- Ausrüstung Hammer / Schere
- Ausrüstung Hammer / Fräse
- Ausrüstung Schere / Fräse
- Ausrüstung Hammer / Schere / Fräse
- Anordnung der Elektroteile
- Elektroanlage Zentralelektronik (hinter dem Fahrersitz)
- Elektroanlage für die elektro-hydraulische Vorsteuerung
- Elektroanlage der Vorsteuereinheit, Magnetventile, Sensoren und Schalter
- Elektroanlage Motorraum
- Elektroanlage für den Steuerblock im Unterwagen
- Elektroanlage für Unterwagenabstützung, Abbildung zeigt A4-Einzelabstützung
- Elektroteile nach Kennzahlen
- Steckerbelegungstabelle für Stecker X33A
- Steckerbelegungstabelle für Stecker X33B
- Steckerbelegungstabelle für Stecker X33C
- Steckerbelegungstabelle für Stecker X33D
- Steckerbelegungstabelle für Stecker X33E
- Steckerbelegungstabelle für Stecker X33P
- Steuerung
- ELEKTRONIK
- STEUERUNG
- Einleitung
- ELEKTRONISCHE STEUERUNG
- Einleitung
- ESX-Controller
- Zentralelektronik / Central Unit
- PCS
- CAN - Bus (Digitaltechnik)
- CAN-Bus, Definition
- Elektronische Steuerung, Schema
- CAN-Bus Verkabelung
- SPANNUNGSVERSORGUNG
- Elektroschaltplan Spannungsversorgung CAN-Bus
- Spannungsversorgung und CAN-Bus nach Schaltplan Sach-Nr. 8916249, Blatt 40
- Spannungsversorgung Beschreibung
- Masseversorgung
- KOMPONENTEN AM CAN-BUS 1
- Zentralelektronik A100, Central Unit (CU)
- Beschreibung
- Multifunktionsdisplay C4/A400
- Beschreibung
- Tastaturmodule C5.1/A501, C5.2/A502, C5.3/A503
- PCS, Pump Control System mit Grenzlastregler A10
- Beschreibung
- Diagnosebuchse A10X4
- Beschreibung
- ESX Controller A7.3
- Beschreibung
- Technische Daten
- ESX Spannungsversorgung
- Anschlußbelegung ESX Controller
- Zentralelektronik A100, Central Unit (CU)
- KOMPONENTEN AM CAN-BUS 2
- Joystick rechts A56 für Ausleger- und Löffelzylinder
- Joystick rechts, Beschreibung
- Joystick links A57 für Stielzylinder und Schwenken
- Joystick links, Beschreibung
- Joystick Kennlinien
- Joystick links
- Joystick rechts
- Beschreibung
- Funktionsprinzip der Joysticks und Pedale
- Beschreibung
- Fahrpedal (Master) A61
- Kennlinie
- Doppelpedal (Slave) A61.1 für Verstellzylinder oder Hammer/Schere
- Beschreibung
- Diagnosebuchse A7.3X4
- Joystick rechts A56 für Ausleger- und Löffelzylinder
- ESX CODIERUNG
- Schema
- Beschreibung
- ESX Codierung
- PCS - POWER CONTROL SYSTEM
- Funktionsschema und Lageplan der Bauteile
- Funktionsschema, Beschreibung
- Grundprinzip der Pumpenregelung
- Beschreibung
- Regelkreis
- Drehzahlverhalten des Motors bei Belastung
- Erkennen des Lastzustandes
- Regelvorgang
- Prinzipielles Leistungsdiagramm PCS
- PCS
- PCS - KOMPONENTEN
- Grenzlastregler
- Drehzahlverstellmotor M10
- Beschreibung
- Drehzahlerfassung
- Beschreibung
- Drehzahlsensor Pickup B10.1
- Kühlmittel-Temperaturerfassung
- Beschreibung
- Temperatursensor B13.1
- Ladeluft Temperaturerfassung
- Beschreibung
- Temperatursensor R10.3
- Hydrauliköl Temperaturerfassung
- Beschreibung
- Temperatursensor R14
- Proportionalventil Y10
- Beschreibung
- PCS, A 8 V mit dem Messpunkt X3 für den Steuerdruck
- Beschreibung
- Schnittbild A 8 V-Regler mit Anschluss X3
- PCS, Lüftersteuerung mit Proportionalventil Y131
- Beschreibung
- Hammer / Schere, Steuerung bei Verstellausrüstung (7-fach Steuerblock)
- Beschreibung
- Ausrüstung Hammer / Schere
- Drehzahlverstellmotor
- STEUERUNG
- HYDRAULIK
- STEUERUNG
- Einleitung
- HYDRAULIKANLAGE
- Übersicht
- Arbeits-, Schwenk- und Vorsteuerkreis im Oberwagen
- Arbeits-, Fahr- und Vorsteuerkreis im Unterwagen
- Hydraulikschaltplan Oberwagen
- Hydraulikplan WX210 Mono-Ausleger
- Hydraulikplan WX210 Verstell-Ausrüstung
- Hydraulikplan WX240 Mono-Ausleger
- Hydraulikplan WX240 Verstell-Ausrüstung
- Hydraulikschaltplan Unterwagen - Sachnummer 4530235
- Unterwagen 25 (30) km/h Achse Blatt 1 von 7
- Unterwagen 25 km/h Achse Blatt 2 von 7
- Unterwagen A2 Abstützung mit Einzelsteuerung Blatt 3 von 7
- Unterwagen Planierschild A2 Abstützung Blatt 4 von 7
- Unterwagen A4 Abstützung Blatt 5 von 7
- Unterwagen Planierschild A2 Abstützung Einzelsteuerung Blatt 6 von 7
- Unterwagen A4 Abstützung Einzelsteuerung Blatt 7 von 7
- ANTRIEBSEINHEIT
- Antriebseinheit, symbolische Darstellung
- Antriebseinheit
- Mehrkreispumpenaggregat (Pos. 2)
- Mehrkreispumpenaggregat, Beschreibung
- Verstelldoppelpumpe A8VO (Pos. 3)
- Antriebseinheit Verstelldoppelpumpe - Leistungsregler (Pos. 3)
- Antriebseinheit, Verstelldoppelpumpe-Leistungsregler, zu Pos. 3
- Leistungsregelung durch Bedarfsdruck
- Leistungsregelung durch Pumpenhochdruck
- Leistungsregelung durch Grenzlastregelung
- Vorsteuerpumpe (Pos. 3)
- Beschreibung
- Antriebseinheit, Zweifach-Zahnradpumpe (Pos. 230)
- Beschreibung
- Hydraulikbehälter mit Anbauteilen (Pos. 20-24)
- Beschreibung
- STEUERBLOCK
- Steuerblock Ansicht Rückseite
- Steuerblock Ansicht Vorderseite
- Steuerblock, Ansicht von unten
- Steuerblock für Monoausrüstung mit Hammer / Schere
- Beschreibung
- Steuerblock für Verstellausrüstung mit Hammer / Schere
- Beschreibung
- Ventile des Steuerblocks
- Primär-Druckbegrenzungsventile mit Druckzuschaltstufe (1)
- Tankkanal - Vorspannventile
- Sekundär-Druckbegrenzungsventile mit Nachspeisung (SV)
- Proportionalventile zur Steuerschieber-Verstellung
- Drucksensoren
- VORSTEUERSYSTEM
- Vorsteuersystem, Beschreibung
- Vorsteuerkreis in Neutralstellung
- Vorsteuereinheit (Pos. 60, 61, 63 und 64)
- Vorsteuereinheit Schema
- Vorsteuereinheit Beschreibung
- Magnetventile und ihre Aufgaben
- Proportionalventil Y10 der Grenzlastregelung
- Magnetventile Y35 und Y113
- Magnetventil Y35 für die Feststellbremse im Schwenkgetriebe
- Magnetventil Y113 für die Vorsteuerdruck-Zu- und Abschaltung
- Magnetventil Y290 für die Vorsteuerdruck Zu- und Abschaltung
- Magnetventil Y63 für POWER BOOST und Kraftverstärkung
- Magnetventileinheit Y241 und Y242 für die Pumpensteuerung
- Vorsteuersystem, Beschreibung
- FAHRKREISLAUF DER 20 KM/H-VERSION
- Fahrkreislauf 20 km/h Schema
- Beschreibung
- Neutral
- Vor dem Fahren
- Einleiten der Fahrfunktion
- Vorwärtsfahrt
- Rückwärtsfahrt
- Druckwaage für den Fahrkreislauf
- Aufgabe
- Funktion
- Fahren vorwärts oder rückwärts
- Steuerschieber Fahren
- Hydraulik- und Elektrorotor (Pos. 75 und 76)
- Beschreibung
- Fahrantrieb (Pos. 100, 101 und 102)
- Beschreibung
- Fahrölmotor Typ A 6 VM (20 km/h) (Pos. 102)
- Fahrölmotor, Regler (Pos. 102)
- Fahrölmotor Fahrbremsventil (Pos. 102)
- Beschreibung
- Steuerblock im Unterwagen (Pos. 104, 105 und 106)
- Beschreibung
- Lenk- und Pendelachse (Pos. 110)
- Beschreibung
- Pendelachszylinder (Pos. 111)
- Beschreibung
- FAHRKREISLAUF DER 25 und 30 KM/H VERSION
- Fahrkreislauf 25 und 30 km/h Schema
- Beschreibung
- Neutral
- Vor dem Fahren
- Einleiten der Fahrfunktion
- Vorwärtsfahrt
- Nachspeisung bei Vorwärtsfahrt
- Rückwärtsfahrt
- Steuerschieber Fahren
- Nachspeise-Einrichtung (Pos. 13 und 14)
- Beschreibung
- Fahrölmotor Typ A 6 VM (25 und 30 km/h) (Pos. 102)
- Beschreibung
- Bergabfahrt
- Fahrölmotor (25 und 30 km/h) mit abschaltbarer hydr. Vgz-Verstellung (Pos. 102)
- Beschreibung
- Fahrölmotor Fahrbremsventil (Pos. 102)
- Beschreibung
- 1.+2 Gang Pendelachse Bremse
- BREMS-, LENK- UND LÜFTERKREISLAUF
- Schema
- Brems-, Lenk- und Lüfterkreislauf der 20 km/h- Version
- Lenksystem
- Lenkventil OSPQ 75/175 LS (Pos. 40)
- Prioritätsventil (Pos. 44)
- Lüfterkreislauf
- Kombikühler mit geregeltem Lüfterantrieb (Pos. 7)
- Nachspeise-Einrichtung (für 25 und 30 km/h-Version) (Pos. 13 und 14)
- Nachspeiseeinrichtung, Beschreibung
- Bremssystem im Ober- und Unterwagen mit den Pos. 40, 41, 43 und 44
- Oberwagen
- Unterwagen
- Trittplattenbremsventil (Pos. 41)
- UNTERWAGEN ABSTÜTZUNG
- Schema
- Beschreibung
- Steuerschieber Abstützung
- Planierschildzylinder (Pos. 115)
- Beschreibung
- Pratzenzylinder (Pos. 116)
- Beschreibung
- Abstützvarianten
- Beschreibung
- Einschalten der Zündung
- Betätigung der Vorwahlschalter
- Hydraulikschaltplan Unterwagen - Sachnummer 4530235
- Unterwagen 25 (30) km/h Achse Blatt 1 von 7
- Unterwagen 25 km/h Achse Blatt 2 von 7
- Unterwagen A2 Abstützung mit Einzelsteuerung Blatt 3 von 7
- Unterwagen Planierschild A2 Abstützung Blatt 4 von 7
- Unterwagen A4 Abstützung Blatt 5 von 7
- Unterwagen Planierschild A2 Abstützung Einzelsteuerung Blatt 6 von 7
- Unterwagen A4 Abstützung Einzelsteuerung Blatt 7 von 7
- KREISLAUF AUSLEGERZYLINDER
- Schema mit Regenerativschaltung
- Beschreibung
- Steuerschieber
- Beschreibung
- Rohrbruchsicherung (Pos. 202 und 210)
- Beschreibung
- Auslegersperrventil mit Notbetätigung
- Beschreibung
- KREISLAUF LÖFFELZYLINDER
- Schema
- Beschreibung
- Steuerschieber
- Löffelparallelschaltung
- Beschreibung
- Drosselrückschlagventil (Pos. 206)
- Beschreibung
- Kugelhähne (Pos. 207)
- Beschreibung
- KREISLAUF STIELZYLINDER MIT REGENERATIVSCHALTUNG
- Schema
- Beschreibung
- Steuerschieber
- Stielsperrventil mit Notbetätigung
- Beschreibung
- KREISLAUF VERSTELLZYLINDER MIT DRUCKWAAGE UND ÜBERSTRÖMVENTIL
- Beschreibung
- Steuerschieber
- Steuerschieber Verstellzylinder mit Druckwaage
- Steuerschieber Verstellzylinder mit Überströmventil
- Druckwaage für den Verstellzylinder
- Aufgabe
- Funktion
- Verstellzylinder betätigt
- Druckwaage, Überströmventil und LS-Druckbegrenzung
- Überströmventil
- Rohrbruchsicherung
- Beschreibung
- KOMBINATIONEN VON FUNKTIONEN
- Ausleger-, Löffel-, Verstell-, und Stielzylinder gleichzeitig betätigt
- Beschreibung
- Ausleger-, Löffel-, Verstell-, und Stielzylinder gleichzeitig betätigt
- KREISLAUF HYDRAULIKHAMMER VERSTELLAUSRÜSTUNG
- Schema
- Beschreibung
- Steuerschieber Hydraulikhammer
- Elektroschaltplan Ausrüstung Hammer
- KREISLAUF HAMMER MIT ZUSATZFUNKTION (VERSTELL.)
- Schema
- Kreislauf Hammer mit Zusatzfunktion, wie Schere oder Brecher bei Verstellausrüstung, Beschreibung
- Steuerschieber Hammer/Schere
- Kreislauf Hammer mit Zusatzfunktion, wie Schere
- Elektroschaltplan Ausrüstung Hammer / Schere
- KREISLAUF SCHERE / BRECHER VERSTELLAUSRÜSTUNG
- Schema
- Kreislauf Schere oder Brecher bei Verstellausrüstung, Beschreibung
- Steuerschieber Schere / Brecher
- Elektroschaltplan Ausrüstung Schere
- KREISLAUF HYDRAULIKHAMMER BEI MONOAUSRÜSTUNG
- Schema
- Kreislauf Hydraulikhammer bei Monoausrüstung, Beschreibung
- Steuerschieber Hydraulikhammer
- Elektroschaltplan Ausrüstung Hammer
- KREISLAUF HAMMER MIT ZUSATZFUNKTION, MONO
- Kreislauf Hammer mit Zusatzfunktion, wie Schere oder Brecher bei Monoausrüstung, Beschreibung
- Steuerschieber Hammer / Schere
- Kreislauf Hammer mit Zusatzfunktion, wie Schere bei Monoausrüstung
- Elektroschaltplan Ausrüstung Hammer / Schere
- KREISLAUF SCHERE / BRECHER BEI MONOAUSRÜSTUNG
- Schema
- Kreislauf Schere oder Brecher bei Monoausrüstung Beschreibung
- Steuerschieber Schere / Brecher
- Elektroschaltplan Ausrüstung Schere
- SCHWENKSYSTEM
- Schema
- Beschreibung
- Schwenkpumpe A 4 VG 71 DE4D (Pos. 4)
- Beschreibung
- Ventilplatte der Schwenkpumpe A4 VG 56 DE4D
- Ventilplatte der Schwenkpumpe A 4 VG 71 DE4D
- Ventile der Schwenkpumpe
- Speisedruckbegrenzungsventil (Pos. 15)
- Sekundärventil
- Druckabschneideventil (Pos. 18)
- Speisedruckbegrenzungsventil der Schwenkpumpe A 4 VG 71 DE4D
- Sekundärventil der Schwenkpumpe A 4 VG 71 DE4D
- Ansteuergerät der Schwenkpumpe
- Beschreibung
- Druckregelventil
- Beschreibung
- Schwenkgetriebe Einbau (Pos. 15)
- Schwenkgetriebe (Pos. 15)
- Ölmotor
- Drehzahlsensor B35.2
- Beschreibung
- Intergrierte Feststellbremse
- GREIFERDREHVORRICHTUNG
- Schema
- Beschreibung
- Magnetventil für Greiferdrehen (Pos. 231)
- Beschreibung
- STEUERUNG
- FEHLERSUCHE UND FEHLERBESEITUNGUNG
- FEHLERCODES
- Allgemeines über Fehlercodes
- Fehlercodes
- Fehlercodes PCS Einheit
- Fehlercodes CU Einheit
- FEHLERCODES
- REPARATURANWEISUNG
- REPARATURANLEITUNG
- Vorwort
- Einführung
- Sicherheitshinweise
- Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise
- Schweißarbeiten, Sicherheitshinweise
- Allgemeine Hinweise zum Schweißen
- Schutz elektronischer Baugruppen beim Schweißen
- Einwirkung elektromagnetischer Felder und elektrostatischer Entladungen
- Umgang mit Ölen und Fetten
- Maschine sichern
- Entspannen der Hydraulikanlage / Bremsanlage
- Zur Arbeitshydraulik
- Zur Servosteuerung
- Zur Betriebsbremse
- Hydraulikanlage drucklos machen
- Lager und Buchsen
- Ausbau von Lagern und Buchsen
- Einbau von Lagern und Buchsen
- OBERWAGEN BAUTEILE
- Puffer unter der Podestplatte wechseln
- Vorbereitungen
- Vordere Puffer
- Hintere Puffer
- Fahrerhaus abbauen und anbauen
- Vorbereitungen
- Elektrische Anschlüsse trennen
- Demontage des Fahrerhauses
- Montage des Fahrerhauses
- Fahrersitz
- Vorbereitungen
- Fahrersitz ausbauen
- Fahrersitz einbauen
- Lenksäule, Lenkventil
- Vorbereitungen
- Lenksäule mit Lenkventil abbauen
- Lenksäule mit Lenkventil anbauen
- Lenksäule abbauen
- Lenksäule anbauen
- Bedienhebel
- Vorbereitungen
- Auswechseln des Bedienhebels
- Display
- Vorbereitungen
- Display abbauen
- Display anbauen
- ESX Box
- Vorbereitungen
- ESX Box ausbauen
- ESX Box einbauen
- Grenzlastregler
- Vorbereitungen
- Grenzlastregler ausbauen
- Grenzlastregler einbauen
- Batterie aus- und einbauen
- Kombikühler
- Vorbereitungen
- Kombikühler ausbauen
- Kombikühler einbauen
- Batteriekasten
- Vorbereitungen
- Batteriekasten, Haube demontieren
- Batteriekasten, Haube montieren
- Lüftertür
- Vorbereitungen
- Lüftertür abbauen
- Lüftertür montieren
- Blechverkleidung Batteriefach
- Blechverkleidung demontieren
- Blechverkleidung montieren
- Puffer unter der Podestplatte wechseln
- VERBINDUNG OBER- UND UNTERWAGEN, BAUTEILE
- Rotor
- Vorbereitungen
- Rotor ausbauen
- Rotor einbauen
- Schwenkgetriebe
- Vorbereitungen
- Schwenkgetriebe ausbauen
- Schwenkgetriebe, Einbau
- Kugeldrehverbindung
- Vorbereitungen
- Kugeldrehverbindung ausbauen
- Kugeldrehverbindung einbauen
- Rotor
- UNTERWAGEN BAUTEILE
- Achsen und Getriebe
- Hinweise zur Instandsetzung von Getrieben und Achsen
- Methoden zur Prüfung
- Bremslamellen, Belagdicke prüfen
- Vorbereitungen
- Prüfen
- Lamellenbremsen entlüften
- Vorbereitungen
- Entlüftung
- Gelenkwelle
- Gelenkwelle abbauen
- Gelenkwelle anbauen
- Starrachse ASP100
- Starrachse ausbauen
- Anziehdrehmomente ASP100
- Starrachse Einbau
- Lenkachse ALPP100
- Lenkachse abbauen
- Anziehdrehmomente ALPP100
- Lenkachse anbauen
- Pendelachszylinder
- Demontieren der Zylinder
- Wechseln der Stangendichtung
- Reparatur des Rückschlagventils
- Inbetriebnahme und Entlüftung
- Räder
- Sicherheitshinweise
- Reifendruck prüfen und ergänzen
- Reifendruck - Tabelle
- Radbefestigung
- Radaufbau
- Rad wechseln
- Neue Räder montieren
- Räder Profilstellung
- Aufstieg links
- Vorbereitungen
- Aufstieg links abbauen
- Aufstieg links anbauen
- Aufstieg rechts, Werkzeugkasten
- Vorbereitungen
- Aufstieg rechts abbauen
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- Werkzeugkasten demontieren
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- Sicherheitshinweise
- Pratzen
- Pratzen
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- Pratzen abbauen
- Pratzen anbauen
- Achsen und Getriebe
- AUSRÜSTUNG BAUTEILE
- Auslegerzylinder für Monoausleger
- Vorbereitungen
- Auslegerzylinder für Verstellausrüstung
- Vorbereitungen
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- Verstellzylinder abbauen
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- Hülsenzahn
- Sicherheitshinweise
- Hülsenzähne auswechseln
- Grabgreifer, Verschleißgrenzen
- Anschläge Aufarbeiten
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- Glühlampen wechseln, Hinweise
- Glühlampen Tabelle
- Glühlampen Fahrscheinwerfer wechseln
- Glühlampe Fahrtrichtungsanzeiger vorn wechseln
- Glühlampe Fahrerhausleuchte wechseln
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